Fluxo do processo de usinagem de carboneto de tungstênio

A usinagem de peças de carboneto de tungstênio inclui fundição, sinterização e conformação, usinagem e conformação, tratamento térmico e tratamento de superfície (polimento, revestimento PVD), bem como inspeção de qualidade. Se as peças puderem ser fabricadas por meio da usinagem de barras ou placas, os processos de fundição e sinterização não serão necessários.

1. Processo de fundição (se aplicável)

Para peças feitas diretamente de materiais em barra ou placa, o processo de fundição pode ser ignorado. No entanto, se estiver começando do zero:

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• Dosagem e mistura: Os pós de carboneto de tungstênio e cobalto são cuidadosamente selecionados e misturados em proporções específicas.
• Trituração e secagem: A mistura é então triturada e seca para obter uniformidade e ótima fluidez.
• Adição de aglutinante e granulação: São adicionados aglutinantes, seguidos de secagem e peneiramento adicionais. Essa mistura granulada está pronta para ser prensada.

2. Sinterização e inspeção

• Sinterização: O prensado O carboneto de tungstênio é sinterizado. em um forno de sinterização a baixa pressão a vácuo para formar peças sólidas.
• Inspeção de qualidade: Esses blanks passam por inspeções rigorosas, incluindo testes ultrassônicos e verificações dimensionais, para garantir que atendam aos padrões de qualidade.

3. Moldagem e usinagem

• Moldagem: Os espaços em branco sinterizados são moldados nas formas e tamanhos desejados.
• Usinagem: Isso inclui várias operações mecânicas de alta precisão, como:
  • EDM por fio (Usinagem por descarga elétrica)
  • Usinagem de torno CNC
  • Torneamento, fresamento e perfuração
  • Retificação (de superfície, de contorno, interna e externa)
  • Usinagem EDM

4. Tratamento térmico

Embora nem sempre seja necessário, o tratamento térmico às vezes é aplicado:

• Eliminar as tensões internas
• Atingir tolerâncias específicas de dureza

5. Tratamento de superfície

Para aumentar a resistência ao desgaste e obter acabamentos de superfície finos, são aplicados tratamentos de superfície:

• Polimento de espelhos: Para obter uma rugosidade de superfície extremamente fina.
• Revestimento PVD: Comumente usado para aumentar ainda mais a resistência ao desgaste e a dureza.

6. Testes de qualidade

Após cada etapa de processamento, testes rigorosos de qualidade garantem que o produto atenda a todas as especificações. Os testes medem:

• Precisão dimensional
• Qualidade da superfície
• Dureza
• Propriedades mecânicas

Conclusão

O usinagem de carboneto de tungstênio O processo de fabricação de produtos de segurança é complexo e exige controle preciso em cada estágio para garantir a qualidade e o desempenho dos produtos finais. Esta visão geral fornece um entendimento básico, mas cada aspecto pode ser expandido com detalhes técnicos mais profundos e estudos de caso mais específicos.

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