Qual rebolo para metal duro?
Para retificar o carboneto de tungstênio, é preferível usar um rebolo de diamante, seguido por um rebolo de CBN e um rebolo de carboneto de silício verde. O carboneto de tungstênio é amplamente [...]
Para retificar o carbeto de tungstênio, é preferível usar um rebolo de diamante, seguido por um rebolo de CBN e um rebolo de carbeto de silício verde. O carbeto de tungstênio é amplamente utilizado devido à sua dureza, resistência ao desgaste e resistência a altas temperaturas. No entanto, essas características também o tornam relativamente difícil de usinar. Este artigo explora o rebolo de retificação ideal para o carboneto de tungstênio e oferece conselhos práticos para aprimorar o processo de retificação.
Por que escolher um rebolo de diamante?
O rebolo de diamante se destaca como a melhor opção para Usinagem de carbeto de tungstênio. Sua robustez e precisão na retificação de materiais de alta dureza o tornam indispensável, apesar do custo mais alto e do processo de fabricação complexo. Veja por que um rebolo de diamante é a opção preferida:
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- Eficiência e precisão: Os discos diamantados cortam mais rápido e com maior precisão, reduzindo o tempo de usinagem e obtendo acabamentos mais finos.
- Longevidade: Esses rebolos são mais duráveis, capazes de suportar os rigores da retificação de carboneto de tungstênio, oferecendo, assim, melhores retornos de investimento a longo prazo.
Principais especificações dos rebolos de diamante
É fundamental selecionar as especificações corretas para seu rebolo:
- Tamanho da granalha: Escolha entre 200 e 600 grãos para a remoção ideal de rebarbas e alisamento da superfície.
- Dureza da roda: Combine a dureza do rebolo com o carboneto de tungstênio para garantir um desbaste eficaz sem desgaste excessivo.
- Tipo de título: As ligas de resina ou cerâmica são recomendadas por sua boa força de retificação e retenção de forma, ideais para retificação de formas.
Dicas práticas para retificação de carboneto de tungstênio
- Inspeção de rodas: Sempre inspecione o rebolo quanto a defeitos antes de usá-lo para evitar possíveis riscos.
- Compatibilidade de materiais: Escolha um rebolo com base na dureza e nas propriedades do material para garantir compatibilidade e eficiência.
- Instalação e equilíbrio: Siga procedimentos rigorosos para instalar e verificar o equilíbrio dinâmico do rebolo para manter a precisão.
- Segurança operacional: Cumpra todos os procedimentos operacionais e monitore o processo de esmerilhamento quanto a quaisquer condições anormais.
Considerações especiais
- Moagem de formulários: Requer rebolos que mantenham a forma e forneçam força de retificação consistente. Normalmente, são usados rebolos de diamante com liga de resina ou cerâmica.
- Melhoria do brilho das bordas: Para aplicações que exigem alta qualidade de acabamento, é preferível usar rebolos diamantados elásticos. Eles ajudam a remover marcas de ferramentas e a reduzir a resistência ao corte, aumentando assim a vida útil da ferramenta.
Resumo
Ao retificar carboneto de tungstênio, a escolha do rebolo é fundamental. Os rebolos de diamante, com suas características de desempenho superior, são os mais adequados para essa tarefa. No entanto, as especificações corretas do rebolo e as técnicas adequadas de retificação são essenciais para obter os resultados desejados com eficiência e segurança.
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Se você tiver experiências específicas ou dicas sobre o uso de rebolos diamantados para carbeto de tungstênio, suas percepções podem ser valiosas para outras pessoas da área. Fique à vontade para compartilhar seus conhecimentos e sugestões nos comentários abaixo!