A influência do tamanho do grão de WC e do teor de Co na dureza e resistência do carbeto de tungstênio

O carbeto de tungstênio (WC) é um material composto por partículas de carbeto de tungstênio e um aglutinante de metal, geralmente cobalto (Co). As propriedades do carbeto de tungstênio, como dureza, tenacidade e resistência ao desgaste, são significativamente influenciadas por dois fatores principais: o tamanho do grão do carbeto de tungstênio e o teor de cobalto no composto.

O carbeto de tungstênio tem diferentes aplicações, dependendo do tamanho do grão de WC e do teor de cobalto. Os grãos finos e ultrafinos são usados para produtos de metal duro que exigem alta precisão e excelente acabamento superficial, como ferramentas de corte de metal duro para usinagem de precisão e componentes de moldes. Os grãos médios e grossos são mais adequados para usinagem de desbaste e ferramentas de corte para serviços pesados. O alto teor de cobalto é aplicado em ferramentas de mineração e em determinadas peças de desgaste, enquanto o baixo teor de cobalto é usado em ferramentas de corte e revestimentos resistentes ao desgaste. Para peças resistentes ao desgaste que exigem resistência à abrasão, resistência à compressão e acabamento superficial, são utilizadas matérias-primas de WC finas e ultrafinas. Os requisitos específicos para o tamanho do grão de carboneto de tungstênio variam de acordo com a aplicação específica do carboneto.

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A dureza varia de acordo com os diferentes tamanhos de grão de WC.

Influência do tamanho do grão de WC na dureza e resistência

1. Dureza:
   • Menor tamanho de grão: Os grãos menores de WC normalmente resultam em maior dureza. Isso ocorre porque os grãos mais finos oferecem menos espaço entre eles, reduzindo o impacto do aglutinante e aumentando a densidade da fase de carboneto.
   • Tamanho de grão maior: Por outro lado, grãos maiores podem diminuir a dureza geral devido à maior presença e efeito do aglutinante, que geralmente é mais macio do que o metal duro.
2. Robustez:
   • Menor tamanho de grão: Embora os grãos menores aumentem a dureza, às vezes eles podem reduzir a resistência porque o material se torna mais quebradiço.
   • Tamanho de grão maior: Os grãos maiores aumentam a resistência do material devido à maior ductilidade proporcionada pelo aglutinante. Isso torna o metal duro mais capaz de absorver impactos sem fraturar.

A resistência à fratura muda com diferentes tamanhos de grão de WC.

A dureza muda com o teor de Co.

Influência do teor de cobalto na dureza e resistência

1. 1. Dureza:
      • Maior teor de cobalto: O aumento do teor de cobalto geralmente resulta em uma diminuição da dureza. O cobalto atua como um aglutinante e é mais macio do que o carbeto de tungstênio. Mais cobalto cria uma matriz menos rígida.
      • Menor teor de cobalto: Quantidades menores de cobalto aumentam a proporção de carbeto de tungstênio, que é mais duro, melhorando assim a dureza geral do material.
   2. Robustez:
      • Maior teor de cobalto: Mais cobalto melhora a resistência do carbeto de tungstênio. A ductilidade do aglutinante metálico ajuda a absorver e distribuir as tensões de maneira mais uniforme por todo o material, reduzindo a probabilidade de propagação de trincas e falhas.
      • Menor teor de cobalto: Menos cobalto torna o material mais duro, mas pode comprometer sua resistência, tornando-o mais suscetível a fraturas frágeis sob impacto ou estresse.

A resistência à fratura varia de acordo com o conteúdo dos tamanhos de grão de WC.

Aplicações baseadas em tamanho de grão e teor de cobalto

• Grãos finos e ultrafinos: Usado em aplicações que exigem alta precisão e excelentes acabamentos de superfície, como na usinagem de metais em que os detalhes e o acabamento são essenciais.
• Grãos médios e grossos: Mais adequado para usinagem de desbaste e ferramentas de corte para serviços pesados, em que a resistência é mais importante do que os detalhes finos.
• Alto teor de cobalto: Ideal para aplicações em que a resistência ao impacto é crucial, como em ferramentas de mineração e determinadas peças de desgaste.
• Baixo teor de cobalto: Usado em aplicações em que a dureza e a resistência ao desgaste são fundamentais, como em ferramentas de corte e revestimentos resistentes ao desgaste.

Conclusão

A escolha de Carbeto de tungstênio A escolha do material WC depende muito dos requisitos específicos da aplicação. Os fabricantes e engenheiros devem considerar o equilíbrio desejado entre dureza e resistência, que é influenciado pelo tamanho do grão de WC e pelo teor de cobalto. Ao ajustar esses parâmetros, o carbeto de tungstênio pode ser adaptado para atender às demandas de várias aplicações, desde instrumentos de corte de precisão até equipamentos robustos de mineração. A Get Technology Co., Ltd., com sua experiência em processamento peças de carboneto de tungstênioA empresa, por sua vez, utiliza esses princípios para fornecer peças que atendem a rigorosos padrões de tolerância e desempenho.