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冷間鍛造リベット用超硬ダイス:製造ガイド

2025年12月2日 ビュー6,726

冷間鍛造リベット用超硬ダイスの製造方法と、ダイスの寿命と成形品質を向上させる重要な材料選択について学びます。.

リベット金型製造の分野では、材料の選択は金型の寿命と加工効果に直接影響する。リベット金型製造における超硬合金とDC53工具鋼の適用特性の比較分析を提供する。

リベット用超硬ダイ

低価格のカスタムソリューション。当社の工場事業は、粉末冶金金型、超硬部品、粉末射出成形金型、プレス金型、精密金型部品の設計・開発・製造を含みます。.
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超硬材料の利点

  1. 高硬度:HRA 88-92に達し、通常の工具鋼を大きく上回る。
  2. 優れた耐摩耗性:寿命はDC53の3~5倍。
  3. 良好な寸法安定性:加工精度は±0.001mm以内に制御可能。
  4. 優れた圧縮強度:高強度のプレス加工に適している。
  5. 良好な表面仕上げ:高いミラー効果が得られる。

DC53工具鋼の特徴

  1. 経済的な価格:初期投資コストが低い。
  2. 加工のしやすさ:加工の難易度が低く、製造サイクルが短い。
  3. より優れたタフネス:脆くなりにくい。
  4. 熟成熱処理プロセス:硬度はHRC 60-62に達することができる。
  5. 便利なメンテナンスと修理:メンテナンスは比較的簡単。

DC53リベット用金型

推薦の言葉

実際の生産経験に基づき、大規模で高精度のリベット生産には、超硬合金が金型製造に推奨される。初期投資は多額であるが、長期的には、その優れた耐摩耗性と安定した性能は、より高いコストパフォーマンスを提供する。小規模または実験的生産には、DC53がより経済的な選択です。

適切な金型材料を選択するには、製品の特性、生産量、要求精度、使用環境などを考慮する必要があります。金型の専門メーカーとして 超硬製品 また、金型製造の専門家である当社は、お客様の具体的なニーズに応じて、最適な材料ソリューションを提供することができます。

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