超硬ブッシュ

超硬ブッシュの第1事例：

超硬ブッシングの加工：平面研削盤、内面および外面研削、放電加工、研磨。

加工上の課題：

• 外側の円の同心度公差は±0.002mmと高く、平行垂直度は±0.001mmである。
• 超硬ブッシングの同心度加工は公差±0.002mm、垂直平行度は±0.001mm、鏡面研磨はRA0.01に達することができます。

超硬ブッシュの第2事例：

製造工程 超硬ブッシュ は処理する製品の大きさに基づいている。

• • 小型の超硬ブッシングでは、超硬パンチ研削と内径穴加工が行われる。
  • より大きな超硬ブッシング、内面研削、円筒研削が利用される。

超硬ブッシングの加工における課題のひとつ：

製品の公差要件を満たすようにすること。すべての寸法公差は、コーティング後の要件に基づいています。つまり、最終製品が要求仕様を満たすように、加工公差を事前に割り当てる必要があります。

超硬ブッシングは、加工手順が比較的単純で、難易度が高いにもかかわらず、最高の品質を確保するためには、経験豊富な専門メーカーと協力することが不可欠です。

当社のチームは、超硬合金部品の加工および最先端の製造設備において長年の経験を有しています。品質と顧客満足を最優先に、超硬ブッシングやブッシング加工用工具など、お客様一人ひとりの独自のニーズに最適なソリューションを提供することに尽力しています。.

関連記事

• 超硬シャフトスリーブ、ドリルスリーブ、ブッシングの違いと機能。