Твердосплавная втулка

Первый пример применения твердосплавной втулки:

Обработка твердосплавных втулок: плоскошлифовальный станок, внутреннее и наружное шлифование, электроэрозионная обработка, полировка.

Проблема обработки:

• Внешняя окружность имеет больший допуск на концентричность ±0,002 мм и параллельность по вертикали ±0,001 мм.
• При обработке твердосплавной втулки концентричность может достигать допуска ±0,002 мм, вертикальная параллельность - ±0,001 мм, а зеркальная полировка - RA0,01.

Второй пример применения твердосплавной втулки:

Процесс изготовления Твердосплавная втулка зависит от объема обработки продукта.

• • Для небольших твердосплавных втулок процесс включает шлифование твердосплавных пуансонов и обработку внутренних отверстий.
  • Применяются более крупные твердосплавные втулки, внутреннее шлифование и круглое шлифование.

Одна из проблем при обработке твердосплавных втулок:

Обеспечение соблюдения требований к допускам на изделие. Все допуски на размеры основаны на требованиях, предъявляемых после нанесения покрытия, а это означает, что допуски на механическую обработку должны быть заранее распределены, чтобы гарантировать соответствие конечного изделия требуемым характеристикам.

Несмотря на относительную простоту процедуры обработки и сложность твердосплавных втулок, работа с опытным и профессиональным производителем является необходимым условием для получения максимально качественного результата.

Наша команда обладает многолетним опытом в области обработки деталей из карбида вольфрама и использования современного производственного оборудования. Мы стремимся предлагать оптимальные решения, отвечающие индивидуальным потребностям каждого клиента, в том числе карбидные втулки и инструменты для их изготовления, уделяя особое внимание качеству и удовлетворенности клиентов.

Похожие статьи:

• Различия и функции твердосплавных втулок для валов, сверлильных втулок и втулок.