потребители твёрдого сплава

Износостойкие детали из карбида вольфрама

Профессиональные карбида вольфрама износа частей производитель

Профессиональный производитель пользовательских карбида вольфрама износа частей, предлагающих высокую износостойкость и увеличенный срок службы. Мы поддерживаем строгие технические требования с MOQ всего 1 шт. Мы можем изготовить карбидные износостойкие детали по чертежам или образцам заказчика.

Наши продукты износа частей из карбида вольфрама

Возможности обработки износостойких деталей из твердого сплава на заказ

Являясь опытным производителем изделий из карбида вольфрама, мы предоставляем услуги по прецизионному изготовлению различных типов твердосплавных износостойких компонентов, используемых в промышленном оборудовании.

  • Минимальный обрабатываемый диаметр прямого отверстия: 0,06 мм при толщине материала 0,6 мм
  • Обработка поверхности внутренних отверстий электроэрозионным способом: до Ra 0,2
  • Диапазон шероховатости полировки внешней поверхности: от Ra 0,02 до Ra 1,6
  • Возможность обработки острых углов: минимальный радиус внутреннего угла до R0,015 мм
  • Нестандартные круглые, квадратные, листовые, блочные и другие сложные геометрические структуры и прецизионные отверстия.
  • Различные типы резьбы (внутренняя и внешняя)
  • Строгий контроль допусков размеров и шероховатости поверхности

К обрабатываемым материалам относятся карбид вольфрама, литейная сталь, инструментальная сталь, медь, а также другие металлы и керамические материалы.

Как выбрать марку карбида вольфрама для износостойких деталей

Износостойкие детали из карбида вольфрама широко используются во многих отраслях промышленности, таких как нефтегазовая, горнодобывающая, сельскохозяйственная, строительная и обрабатывающая. Эти детали предназначены для того, чтобы выдерживать сильное истирание, эрозию и удары в тяжелых условиях работы, часто связанных с высокими нагрузками, абразивными средами и непрерывной работой.

При выборе подходящей марки твердого сплава ключевыми факторами являются тип износа (абразивный, эрозионный или ударный), обрабатываемый материал и условия эксплуатации. Твердые сплавы с более высокой твердостью обеспечивают отличную стойкость к абразивному износу, что делает их пригодными для работы с мелкими частицами и скользящим контактом. Напротив, марки с более высоким содержанием связующего (например, кобальта или никеля) обеспечивают повышенную прочность и лучше подходят для применения в условиях ударной или шоковой нагрузки.

В целом, марки карбида вольфрама ISO серии K широко используются для нережущих работ, требующих износостойкости, в то время как марки ISO серий P и M обычно выбираются для режущих работ, связанных с обработкой стали и нержавеющей стали. Выбор конкретной марки должен определяться исходя из условий работы и требований к производительности.

Соответствующие китайские марки карбида вольфрама. Например, K10 примерно соответствует YG6 (высокая износостойкость), K20 - YG8 (общее назначение), а K30-K40 - YG10-YG15 (повышенная вязкость). Окончательный выбор марки зависит от условий износа, ударной нагрузки и требований к сроку службы.

K10, K15, K20, K30, K40 Таблица эквивалентности классов (YG6, YG8, YG10, YG15)

Класс ISO Общая характеристика Справочник по китайскому языку
K10 Высокая твердость, низкое содержание кобальта, отличная износостойкость YG6 / YG6X
K15 Немного улучшенная прочность при сохранении хорошей износостойкости YG6X / YG8X
K20 Марка общего назначения со сбалансированной износостойкостью и прочностью YG8
K30 Повышенная прочность и ударопрочность YG10 / YG10X
K40 Высокая прочность и высокое содержание кобальта, подходит для работы в условиях повышенной ударной нагрузки YG13 / YG15
Сравнение классов ISO для карбида вольфрама различных марок
Руководство по маркам карбида в Китае: K10, K20, K30, K01 и другие

Доступные марки карбида вольфрама

Мы предлагаем широкий ассортимент марок карбида вольфрама, отвечающих различным требованиям, в том числе материалы с различным содержанием кобальта (Co) и индивидуальным составом. Наши услуги по обработке твердых сплавов поддерживают обработку твердосплавных материалов, содержащих никель (Ni), молибден (Mo), хром (Cr), титан (Ti), тантал (Ta), ниобий (Nb), ванадий (V) и другие легирующие элементы в различных пропорциях.

В соответствии с конкретными условиями работы и требованиями к производительности мы можем предоставить услуги по обработке твердосплавных материалов различных марок и брендов, обладающих высокой твердостью, высокой износостойкостью, коррозионной стойкостью и высокой ударопрочностью. Мы даем рекомендации по выбору твердосплавных материалов, исходя из различных областей применения и требований к производительности.

Применения карбида вольфрама износа частей

Износостойкие детали из карбида вольфрама широко используются в отраслях, требующих высокой износостойкости и длительного срока службы, в том числе:

  • Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин
  • Горное оборудование и оборудование для обогащения полезных ископаемых
  • Оборудование для текстильной и бумажной промышленности
  • Автомобильные и аэрокосмические компоненты
  • Пресс-формы для литья под давлением и прецизионные пресс-формы
  • Инструменты для обработки металлов давлением и штамповки
  • Химическое и нефтехимическое оборудование

Часто задаваемые вопросы

Q: Можете ли вы изготовить твердосплавные изнашиваемые детали по чертежам?
A: Да. Мы специализируемся на изготовлении деталей из карбида вольфрама по чертежам заказчика, техническим требованиям или образцам.

В: Каково минимальное количество заказа?
A: Минимальное количество заказа составляет 1 шт. Мы поддерживаем прототипы и мелкосерийное производство.

В: Какие материалы вы можете обрабатывать?
A: Мы можем обрабатывать карбид вольфрама, формовочную сталь, инструментальную сталь, медь, а также другие металлы и керамические материалы.

В: Как упаковываются и отправляются продукты?
A: Продукция тщательно упаковывается в бумажные коробки или деревянные ящики в зависимости от размера и веса. Отправления обычно доставляются международными экспресс-службами.

Вопрос: Каково время производства?
A: Обычное время производства составляет 7-30 дней в зависимости от количества и сложности продукта.

Получить предложение на Износостойкие детали из твердого сплава

Отправить ваши чертежи или требования. MOQ 1 шт. Быстрый ответ в течение 24 часов.