carbid klanten

Slijtdelen van wolfraamcarbide

Professionele wolfraamcarbide slijtagedelen fabrikant

Professionele fabrikant van aangepaste wolfraamcarbide slijtdelen die een hoge slijtvastheid en een langere levensduur bieden. We ondersteunen strenge technische eisen met een MOQ van slechts 1 stuk. we kunnen hardmetalen slijtdelen produceren volgens klantentekeningen of monsters.

Onze wolfraamcarbide slijtdelen producten

Aangepaste hardmetalen slijtdelen machinale bewerking

Als ervaren fabrikant van bewerkingsmachines voor wolfraamcarbide leveren we precisieproductiediensten voor verschillende soorten hardmetalen slijtageonderdelen die worden gebruikt in industriële apparatuur.

  • Minimaal te bewerken rechte gatdiameter: 0,06 mm bij een materiaaldikte van 0,6 mm
  • Afwerking inwendig gatoppervlak door EDM: tot Ra 0,2
  • Bereik polijstruwheid buitenoppervlak: van Ra 0,02 tot Ra 1,6
  • Bewerking van scherpe hoeken: minimale binnenhoekradius tot R0,015 mm
  • Ronde, vierkante, plaat-, blok- en andere complexe geometrische structuren en precisiegaten op maat.
  • Verschillende soorten schroefdraad (binnen- en buitenschroefdraad)
  • Strikte maattolerantie en controle van de oppervlakteafwerking

Bewerkbare materialen zijn onder andere wolfraamcarbide, gietstaal, gereedschapsstaal, koper en andere metalen en keramische materialen.

Hoe de wolfraamcarbidegraad voor slijtagedelen te kiezen

Wolfraamcarbide slijtdelen worden veel gebruikt in vele industrieën zoals olie en gas, mijnbouw, landbouw, bouw en productie. Deze onderdelen zijn ontworpen om zware slijtage, erosie en schokken te weerstaan onder zware werkomstandigheden, waarbij vaak sprake is van hoge belastingen, schurende media en continue werking.

Bij het kiezen van de juiste hardmetaalsoort zijn de belangrijkste factoren het type slijtage (abrasief, erosief of impact), het materiaal dat verwerkt wordt en de gebruiksomgeving. Hardmetaalsoorten met een hogere hardheid bieden uitstekende weerstand tegen abrasieve slijtage, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen met fijne deeltjes en glijdend contact. Kwaliteiten met een hoger bindmiddelgehalte (zoals kobalt of nikkel) bieden daarentegen een betere taaiheid en zijn beter geschikt voor toepassingen met impact- of schokbelasting.

Over het algemeen worden hardmetaalkwaliteiten uit de ISO K-serie veel gebruikt voor niet-scherpe toepassingen waarbij slijtvastheid vereist is, terwijl de kwaliteiten uit de ISO P- en M-serie meestal geselecteerd worden voor toepassingen waarbij staal en roestvrij staal bewerkt worden. De keuze voor een specifieke kwaliteit moet verder worden bepaald op basis van de werkomstandigheden en prestatie-eisen.

Overeenkomende Chinese wolfraamcarbidekwaliteiten. K10 komt bijvoorbeeld ongeveer overeen met YG6 (hoge slijtvastheid), K20 met YG8 (algemene doeleinden) en K30-K40 met YG10-YG15 (hogere taaiheidsgraden). De uiteindelijke keuze van de kwaliteit hangt af van de slijtageomstandigheden, de schokbelasting en de vereisten voor de levensduur.

K10, K15, K20, K30, K40 Gelijkwaardigheidstabel (YG6, YG8, YG10, YG15)

ISO-norm Algemene kenmerken Gemeenschappelijke Chinese rangreferentie
K10 Hoge hardheid, laag kobaltgehalte, uitstekende slijtvastheid YG6 / YG6X
K15 Licht verbeterde taaiheid met behoud van goede slijtvastheid YG6X / YG8X
K20 Universele kwaliteit met uitgebalanceerde slijtvastheid en taaiheid YG8
K30 Betere taaiheid en slagvastheid YG10 / YG10X
K40 Hoge taaiheid en hoog kobaltgehalte, geschikt voor hogere impactomstandigheden YG13 / YG15
ISO Grade vergelijking voor wolfraamcarbide van verschillende merken
Gids voor Chinese hardmetaalsoorten: K10, K20, K30, K01 en meer

Beschikbare wolfraamcarbide rangen

We bieden een breed scala aan wolfraamcarbidekwaliteiten om te voldoen aan verschillende toepassingsvereisten, waaronder materialen met verschillende kobaltgehaltes (Co) en aangepaste samenstellingen. Onze hardmetalen bewerkingsdiensten ondersteunen de verwerking van wolfraamcarbide materialen die nikkel (Ni), molybdeen (Mo), chroom (Cr), titanium (Ti), tantaal (Ta), niobium (Nb), vanadium (V) en andere legeringselementen in verschillende verhoudingen bevatten.

Volgens specifieke werkomstandigheden en prestatie-eisen kunnen we bewerkingsdiensten leveren voor hardmetalen materialen van verschillende kwaliteiten en merken, ontworpen voor hoge hardheid, hoge slijtvastheid, corrosiebestendigheid en hoge slagvastheid. We geven aanbevelingen voor wolfraamcarbide materialen op basis van verschillende toepassingen en prestatie-eisen.

Toepassingen van wolfraamcarbide slijtagedelen

Wolfraamcarbide slijtdelen worden veel gebruikt in industrieën die een hoge slijtvastheid en een lange levensduur vereisen, waaronder:

  • Olie- en gasboorapparatuur
  • Machines voor mijnbouw en mineraalverwerking
  • Uitrusting voor textiel- en papierindustrie
  • Onderdelen voor de auto- en luchtvaartindustrie
  • Spuitgietmatrijzen en precisiematrijzen
  • Metaalvorm- en stempelgereedschappen
  • Chemische en petrochemische apparatuur

Veelgestelde vragen

V: Kunt u hardmetalen slijtagedelen volgens tekening vervaardigen?
A: Ja. Wij zijn gespecialiseerd in aangepaste wolfraamcarbide onderdelen productie volgens klant tekeningen, technische eisen of monsters.

V: Wat is de minimale bestelhoeveelheid?
A: De minimale bestelhoeveelheid is 1 stuk. We ondersteunen prototype- en kleine batchproductie.

V: Welke materialen kunnen jullie bewerken?
A: We kunnen wolfraamcarbide, gietstaal, gereedschapsstaal, koper en andere metalen en keramische materialen verwerken.

V: Hoe worden de producten verpakt en verzonden?
A: Producten worden zorgvuldig verpakt in papieren dozen of houten kisten, afhankelijk van de grootte en het gewicht. Zendingen worden meestal geleverd door internationale expresdiensten.

V: Wat is de productietijd?
A: De typische productietijd is 7-30 dagen, afhankelijk van de hoeveelheid en complexiteit van het product.

Vraag een offerte aan voor hardmetalen slijtagedelen op maat

Stuur uw tekeningen of vereisten. Minimale hoeveelheid 1 stuk. Snelle reactie binnen 24 uur.