carbid klanten

Wolfraamcarbide spuitmonden

Professionele wolfraamcarbide mondstukken fabrikant

Professionele fabrikant van aangepaste wolfraamcarbide spuitmonden met een hoge slijtvastheid en een langere levensduur. We ondersteunen strenge technische eisen met een MOQ van slechts 1 stuk.

Mogelijkheden voor machinale bewerking van hardmetalen spuitmonden op maat

Als een ervaren wolfraamcarbide spuitmond leverancier, bieden wij volledig op maat gemaakte productie diensten volgens klant tekeningen en monsters. Met geavanceerde precisiebewerking en EDM-technologie zijn we in staat om zeer nauwkeurige hardmetalen mondstukken en aanverwante onderdelen met strenge technische eisen te produceren.

  • Minimaal te bewerken rechte gatdiameter: 0,06 mm bij een materiaaldikte van 0,6 mm
  • Afwerking inwendig gatoppervlak door EDM: tot Ra 0,2
  • Bereik polijstruwheid buitenoppervlak: van Ra 0,02 tot Ra 1,6
  • Bewerking van scherpe hoeken: minimale binnenhoekradius tot R0,015 mm
  • Aangepaste gatdiameters, vormen en structuren
  • Verschillende soorten schroefdraad (binnen- en buitenschroefdraad)
  • Strikte oppervlakteafwerking en tolerantiecontrole
  • Speciale hardmetalen materiaalkwaliteiten beschikbaar

Bewerkbare materialen zijn onder andere wolfraamcarbide, gietstaal, gereedschapsstaal, koper en andere metalen en keramische materialen. Dankzij onze mogelijkheden voor precisiebewerking kunnen we voldoen aan veeleisende vereisten voor hoge hardheid, slijtvastheid en complexe geometrieën.

Hoe kies je de hardmetalen kwaliteit voor spuitmonden?

Spuitmonden van hardmetaal op maat worden meestal vervaardigd met hardmetaalsoorten met eigenschappen die vergelijkbaar zijn met die van de ISO K-serie, waarbij een hoge slijtvastheid en hardheid prioriteit hebben. Afhankelijk van de toepassingsomstandigheden, zoals druk, type media en schokbelasting, kunnen verschillende kobaltbindmiddelgehaltes (bijv. K10-K40 equivalent) worden geselecteerd om slijtvastheid en taaiheid in balans te brengen.

Overeenkomende Chinese wolfraamcarbidekwaliteiten. K10 komt bijvoorbeeld ongeveer overeen met YG6 (hoge slijtvastheid), K20 met YG8 (algemene doeleinden) en K30-K40 met YG10-YG15 (hogere taaiheidsgraden). De uiteindelijke keuze van de kwaliteit hangt af van de slijtageomstandigheden, de schokbelasting en de vereisten voor de levensduur.

K10, K15, K20, K30, K40 Gelijkwaardigheidstabel (YG6, YG8, YG10, YG15)

ISO-norm Algemene kenmerken Gemeenschappelijke Chinese rangreferentie
K10 Hoge hardheid, laag kobaltgehalte, uitstekende slijtvastheid YG6 / YG6X
K15 Licht verbeterde taaiheid met behoud van goede slijtvastheid YG6X / YG8X
K20 Universele kwaliteit met uitgebalanceerde slijtvastheid en taaiheid YG8
K30 Betere taaiheid en slagvastheid YG10 / YG10X
K40 Hoge taaiheid en hoog kobaltgehalte, geschikt voor hogere impactomstandigheden YG13 / YG15

Beschikbare wolfraamcarbide rangen

We bieden een breed scala aan wolfraamcarbidekwaliteiten om te voldoen aan verschillende toepassingsvereisten, waaronder materialen met verschillende kobaltgehaltes (Co) en aangepaste samenstellingen. Onze hardmetalen bewerkingsdiensten ondersteunen de verwerking van wolfraamcarbide materialen die nikkel (Ni), molybdeen (Mo), chroom (Cr), titanium (Ti), tantaal (Ta), niobium (Nb), vanadium (V) en andere legeringselementen in verschillende verhoudingen bevatten.

Volgens specifieke werkomstandigheden en prestatievereisten kunnen we bewerkingsservices leveren voor hardmetalen materialen van verschillende kwaliteiten en merken, ontworpen voor hoge hardheid, hoge slijtvastheid, corrosiebestendigheid en hoge slagvastheid.

Toepassingen van wolfraamcarbide spuitkoppen

Straalpijpen van wolfraamcarbide worden veel gebruikt in:

  • Waterstraalsnijmachines
  • Spuit- en coatingapparatuur
  • Zandstraal systemen
  • Olieveld boorgereedschap
  • Chemische en petrochemische industrie
  • Elektronica- en halfgeleiderindustrie

Veelgestelde vragen

V: Kunt u hardmetalen spuitmonden volgens tekening produceren?
A: Ja, we zijn een aangepaste fabrikant en kunnen produceren wolfraamcarbide sproeiers en aanverwante componenten strikt volgens tekeningen van de klant, technische eisen of monsters.

V: Wat is de MOQ?
A: De minimale bestelhoeveelheid is 1 stuk. We ondersteunen kleine series en productie per stuk op maat.

V: Welke materialen kunnen jullie bewerken?
A: We kunnen wolfraamcarbide, gietstaal, gereedschapsstaal, koper en andere metalen en keramische materialen verwerken.

V: Hoe worden de producten verpakt en verzonden?
A: Producten worden zorgvuldig verpakt in papieren dozen of houten kisten, afhankelijk van de grootte en het gewicht. Zendingen worden meestal geleverd door internationale expresdiensten om een veilig en snel transport te garanderen.

V: Wat is de minimale boordiameter die u kunt bewerken?
A: Minimale machinebewerkbare rechte gatdiameter: 0,06 mm bij een materiaaldikte van 0,6 mm, naarmate de dikte toeneemt, wordt de minimale machinebewerkbare gatdiameter groter; stuur ons de tekeningen ter evaluatie.

V: Wat is de gebruikelijke tolerantie voor aangepaste hardmetalen spuitmonden?
A: Tolerantievereisten variëren afhankelijk van de toepassing en de functionele prioriteiten van het onderdeel. Typische toleranties variëren van ±0,05 mm tot ±0,001 mm. Bij sommige toepassingen ligt de nadruk meer op de totale afmetingen, terwijl bij andere een strengere controle van kritieke kenmerken zoals de gatdiameter vereist is.

V: Wat is de productietijd voor sproeiers van wolfraamcarbide?
A: De typische productietijd is 10-30 dagen, afhankelijk van de hoeveelheid en complexiteit van het product.

Vraag een offerte aan voor aangepaste hardmetalen spuitkoppen

Stuur uw tekeningen of vereisten. Minimale hoeveelheid 1 stuk. Snelle reactie binnen 24 uur.