Hardmetalen bussen
Professionele wolfraamcarbide bussen fabrikant
We zijn gespecialiseerd in de productie van precisiebussen van wolfraamcarbide die worden gebruikt in industriële toepassingen met veel slijtage. Onze hardmetalen bussen bieden een uitstekende slijtvastheid, hoge hardheid en lange levensduur in veeleisende werkomgevingen. MOQ: 1 stuk. We kunnen aangepaste carbide bussen vervaardigen volgens klant tekeningen of monsters.
Onze producten Hardmetalen Bussen
-

Goedkope op maat gemaakte hardmetalen bussen, hulzen en assen
-

As- en stroomgeleidingsbussen en -hulzen | Groothandel en fabrikant
-

Fabriek voor mechanische en gelegeerde reserveonderdelen van wolfraamcarbide
-

Wolfraamcarbide buslagers | Op maat gemaakte slijtvaste onderdelen
-

kopen Wolfraamcarbide boor Bushings & stroom gids Bush van leveranciers
-

Karbide gevormde bussen – OEM-productie op maat
-

Hardmetalen boorbussen | K20/K30/YG8-kwaliteiten | Fabrikant
-

Carbide halsmaatbussen – Productie op maat
-

Precisie wolfraamcarbide bus machinale bewerking | goedkope aangepaste
-

China Fabrikant van hardmetalen bussen
-

Aangepaste hardmetalen bussen | K10/K20/K30/HSS-kwaliteiten | Leverancier
Aangepaste wolfraamcarbide bussen machinale bewerking mogelijkheden
Als ervaren fabrikant van bewerkingsmachines voor wolfraamcarbide leveren we hardmetalen precisiebussen en mouwonderdelen die worden gebruikt in industriële machines, pompen en systemen met hoge slijtage.
- Minimaal te bewerken rechte gatdiameter: 0,06 mm bij een materiaaldikte van 0,6 mm
- Afwerking inwendig gatoppervlak door EDM: tot Ra 0,2
- Bereik polijstruwheid buitenoppervlak: van Ra 0,02 tot Ra 1,6
- Bewerking van scherpe hoeken: minimale binnenhoekradius tot R0,015 mm
- Precisiebewerking van binnendiameter en buitendiameter
- Aangepaste hulsbussen, geleidebussen en slijtvaste hulzen
- Strikte maattolerantie en controle van de oppervlakteafwerking
Bewerkbare materialen zijn onder andere wolfraamcarbide, gietstaal, gereedschapsstaal, koper en andere metalen en keramische materialen.
Hoe de wolfraamcarbide graad voor bussen te kiezen
Aangepaste hardmetalen bussen worden meestal vervaardigd met wolfraamcarbidekwaliteiten met eigenschappen die vergelijkbaar zijn met de ISO K-serie, met de nadruk op slijtvastheid, hardheid en maatvastheid onder belasting. Vergeleken met straalpijptoepassingen werken bussen vaak onder gecombineerde omstandigheden zoals glijslijtage, wrijving, drukbelasting en mogelijke impact.
Afhankelijk van de toepassingseisen, zoals assnelheid, belastingsomstandigheden, smering, werkmedia en levensduurverwachtingen, worden verschillende kobaltbindmiddelgehaltes (bijv. K10-K40-equivalent) geselecteerd om een balans te vinden tussen slijtvastheid en taaiheid. Lagere kobaltkwaliteiten bieden een hogere hardheid en slijtvastheid voor omstandigheden met weinig impact, terwijl hogere kobaltkwaliteiten een betere taaiheid en weerstand tegen barsten of afbrokkelen bieden bij zware belasting of verkeerde uitlijning.
Overeenkomende Chinese wolfraamcarbidekwaliteiten. K10 komt bijvoorbeeld ongeveer overeen met YG6 (hoge slijtvastheid), K20 met YG8 (algemene doeleinden) en K30-K40 met YG10-YG15 (hogere taaiheidsgraden). De uiteindelijke keuze van de kwaliteit hangt af van de slijtageomstandigheden, de schokbelasting en de vereisten voor de levensduur.
K10, K15, K20, K30, K40 Gelijkwaardigheidstabel (YG6, YG8, YG10, YG15)
| ISO-norm | Algemene kenmerken | Gemeenschappelijke Chinese rangreferentie |
|---|---|---|
| K10 | Hoge hardheid, laag kobaltgehalte, uitstekende slijtvastheid | YG6 / YG6X |
| K15 | Licht verbeterde taaiheid met behoud van goede slijtvastheid | YG6X / YG8X |
| K20 | Universele kwaliteit met uitgebalanceerde slijtvastheid en taaiheid | YG8 |
| K30 | Betere taaiheid en slagvastheid | YG10 / YG10X |
| K40 | Hoge taaiheid en hoog kobaltgehalte, geschikt voor hogere impactomstandigheden | YG13 / YG15 |
Gids voor Chinese hardmetaalsoorten: K10, K20, K30, K01 en meer
Beschikbare wolfraamcarbide rangen
We bieden een breed scala aan wolfraamcarbidekwaliteiten om te voldoen aan verschillende toepassingsvereisten, waaronder materialen met verschillende kobaltgehaltes (Co) en aangepaste samenstellingen. Onze hardmetalen bewerkingsdiensten ondersteunen de verwerking van wolfraamcarbide materialen die nikkel (Ni), molybdeen (Mo), chroom (Cr), titanium (Ti), tantaal (Ta), niobium (Nb), vanadium (V) en andere legeringselementen in verschillende verhoudingen bevatten.
Volgens specifieke werkomstandigheden en prestatievereisten kunnen we bewerkingsservices leveren voor hardmetalen materialen van verschillende kwaliteiten en merken, ontworpen voor hoge hardheid, hoge slijtvastheid, corrosiebestendigheid en hoge slagvastheid.
Toepassingen van hardmetalen bussen
Bussen van wolfraamcarbide worden veel gebruikt in industrieën die een hoge slijtvastheid en een lange levensduur vereisen, zoals:
- Olie- en gasboorapparatuur
- Pomp- en klepsystemen
- Machines voor mijnbouw en mineraalverwerking
- Industriële machines en zware uitrusting
- Hydraulische systemen
- Onderdelen voor de auto- en luchtvaartindustrie
- Fijnmechanische apparatuur
Veelgestelde vragen
V: Kunnen jullie hardmetalen bussen maken volgens tekening?
A: Ja. We zijn gespecialiseerd in op maat gemaakte hardmetalen bussen volgens tekening, technische eisen of monsters van de klant.
V: Wat is de minimale bestelhoeveelheid?
A: De minimale bestelhoeveelheid is 1 stuk. We ondersteunen prototype- en kleine batchproductie.
V: Welke materialen kunnen jullie bewerken?
A: We kunnen wolfraamcarbide, gietstaal, gereedschapsstaal, koper en andere metalen en keramische materialen verwerken.
V: Hoe worden de producten verpakt en verzonden?
A: Producten worden zorgvuldig verpakt in papieren dozen of houten kisten, afhankelijk van de grootte en het gewicht. Zendingen worden meestal geleverd door internationale expresdiensten.
V: Wat is de gebruikelijke tolerantie voor aangepaste hardmetalen bussen?
A: Tolerantievereisten variëren afhankelijk van de toepassing en de functionele prioriteiten van het onderdeel. Typische toleranties variëren van +/-0,02 mm tot +/-0,001 mm. Bij sommige toepassingen ligt de nadruk meer op de totale afmetingen, terwijl bij andere een strengere controle van kritieke kenmerken zoals de gatdiameter vereist is.
V: Wat is de productietijd?
A: De typische productietijd is 10-30 dagen, afhankelijk van de hoeveelheid en complexiteit van het product.
Ontvang een offerte voor aangepaste wolfraamcarbide bussen
Stuur uw tekeningen of vereisten. Minimale hoeveelheid 1 stuk. Snelle reactie binnen 24 uur.
