Hartmetall-Buchsen
Professionelle Wolframkarbidbuchsen Hersteller
Wir haben uns auf die Herstellung von Präzisionsbuchsen aus Wolframkarbid spezialisiert, die in stark beanspruchten industriellen Anwendungen eingesetzt werden. Unsere Hartmetallbuchsen bieten hervorragende Verschleißfestigkeit, hohe Härte und lange Lebensdauer in anspruchsvollen Arbeitsumgebungen. MOQ: 1 Stück. Wir können kundenspezifische Hartmetallbuchsen nach Kundenzeichnung oder Muster herstellen.
Unsere Hartmetallbuchsen Produkte
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Günstige kundenspezifische Hartmetallbuchsen, Hülsen und Wellen
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Wellen & Strömungsführungsbuchsen & Hülsen | Großhandelshersteller
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Wolframkarbid-Buchse Mechanische & Legierungs-Ersatzteile Fabrik
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Wolframkarbid-Hülsenbuchsen | Kundenspezifischer Verschleißschutz
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Kaufen Sie Hartmetall-Bohrbuchsen & Flussführungsbuchsen von Lieferanten
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Formschleifbuchsen – OEM-Sonderanfertigungen
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Hartmetall-Bohrbuchsen | Sorten K20/K30/YG8 | Hersteller
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Hartmetall-Halsdimensionierungsbuchsen – Kundenspezifische Fertigung
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Präzisions-Wolframkarbid-Buchse Bearbeitung | Günstige Custom
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Hersteller von Hartmetallbuchsen in China
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Kundenspezifische Hartmetallbuchsen | K10/K20/K30/HSS-Güten | Lieferant
Kundenspezifische Bearbeitung von Buchsen aus Wolframkarbid
Als erfahrener Hersteller von Hartmetallbearbeitungen liefern wir Präzisionsbuchsen und Hülsenkomponenten aus Hartmetall, die in Industriemaschinen, Pumpen und Systemen mit hohem Verschleiß verwendet werden.
- Minimaler bearbeitbarer gerader Lochdurchmesser: 0,06 mm bei einer Materialstärke von 0,6 mm
- Oberflächengüte der Innenbohrung durch EDM: bis zu Ra 0,2
- Rauheitsbereich der Außenfläche: von Ra 0,02 bis Ra 1,6
- Scharfe Eckenbearbeitung: minimaler innerer Eckenradius bis zu R0,015mm
- Präzisionsbearbeitung von Innen- und Außendurchmesser
- Maßgeschneiderte Hülsenbuchsen, Führungsbuchsen und verschleißfeste Hülsen
- Strenge Kontrolle der Maßtoleranz und Oberflächengüte
Zu den bearbeitbaren Werkstoffen gehören Wolframkarbid, Formstahl, Werkzeugstahl, Kupfer sowie andere Metalle und keramische Werkstoffe.
Auswahl der Hartmetallsorte für Buchsen
Kundenspezifische Hartmetallbuchsen werden in der Regel aus Hartmetallsorten mit ähnlichen Eigenschaften wie die ISO K-Serie hergestellt, wobei der Schwerpunkt auf Verschleißfestigkeit, Härte und Formstabilität unter Belastung liegt. Im Vergleich zu Düsenanwendungen arbeiten Buchsen oft unter kombinierten Bedingungen wie Gleitverschleiß, Reibung, Druckbelastung und möglichen Stößen.
Je nach den Anforderungen der Anwendung, wie Wellendrehzahl, Lastbedingungen, Schmierung, Arbeitsmedien und erwartete Lebensdauer, werden unterschiedliche Kobaltbindemittelgehalte (z. B. K10-K40-Äquivalent) gewählt, um ein Gleichgewicht zwischen Verschleißfestigkeit und Zähigkeit zu erreichen. Geringere Kobaltgehalte bieten eine höhere Härte und Verschleißfestigkeit bei geringerer Belastung, während höhere Kobaltgehalte eine bessere Zähigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Rissbildung oder Ausbrüche bei schwerer Belastung oder Fehlausrichtung bieten.
Entsprechende chinesische Wolframkarbidsorten. Zum Beispiel entspricht K10 ungefähr YG6 (hohe Verschleißfestigkeit), K20 YG8 (allgemeine Verwendung) und K30-K40 YG10-YG15 (höhere Zähigkeit). Die endgültige Auswahl der Sorte hängt von den Verschleißbedingungen, der Stoßbelastung und den Anforderungen an die Lebensdauer ab.
K10, K15, K20, K30, K40 Äquivalenztabelle (YG6, YG8, YG10, YG15)
| ISO-Klasse | Allgemeine Merkmale | Gemeinsame Referenz für chinesische Noten |
|---|---|---|
| K10 | Hohe Härte, niedriger Kobaltgehalt, ausgezeichnete Verschleißfestigkeit | YG6 / YG6X |
| K15 | Geringfügig verbesserte Zähigkeit bei gleichbleibend guter Verschleißfestigkeit | YG6X / YG8X |
| K20 | Allzwecksorte mit ausgewogener Verschleißfestigkeit und Zähigkeit | YG8 |
| K30 | Bessere Zähigkeit und Schlagzähigkeit | YG10 / YG10X |
| K40 | Hohe Zähigkeit und hoher Kobaltgehalt, geeignet für höhere Schlagbeanspruchung | YG13 / YG15 |
Leitfaden zu Hartmetallsorten in China: K10, K20, K30, K01 und mehr
Verfügbare Wolframkarbid-Sorten
Wir bieten eine breite Palette von Hartmetallsorten für verschiedene Anwendungsanforderungen an, darunter Materialien mit unterschiedlichen Kobaltgehalten (Co) und kundenspezifischen Zusammensetzungen. Unsere Dienstleistungen im Bereich der Hartmetallbearbeitung unterstützen die Verarbeitung von Wolframkarbidmaterialien, die Nickel (Ni), Molybdän (Mo), Chrom (Cr), Titan (Ti), Tantal (Ta), Niob (Nb), Vanadium (V) und andere Legierungselemente in unterschiedlichen Anteilen enthalten.
Je nach den spezifischen Arbeitsbedingungen und Leistungsanforderungen können wir die Bearbeitung von Hartmetallwerkstoffen verschiedener Sorten und Marken anbieten, die für hohe Härte, hohe Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hohe Schlagfestigkeit ausgelegt sind.
Anwendungen von Hartmetallbuchsen
Buchsen aus Wolframkarbid werden häufig in Industrien eingesetzt, die eine hohe Verschleißfestigkeit und eine lange Lebensdauer erfordern, z. B:
- Öl- und Gasbohrgeräte
- Pumpen- und Ventilsysteme
- Maschinen für den Bergbau und die Mineralienverarbeitung
- Industriemaschinen und schweres Gerät
- Hydraulische Systeme
- Komponenten für die Automobilindustrie und die Luft- und Raumfahrt
- Feinmechanische Ausrüstung
Häufig gestellte Fragen
F: Können Sie Hartmetallbuchsen nach Zeichnungen herstellen?
A: Ja. Wir sind spezialisiert auf kundenspezifische Hartmetallbuchsen nach Kundenzeichnungen, technischen Anforderungen oder Mustern.
F: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge?
A: Die Mindestbestellmenge ist 1 Stück. Wir unterstützen Prototyp und Kleinserienproduktion.
F: Welche Materialien können Sie bearbeiten?
A: Wir können Hartmetall, Formstahl, Werkzeugstahl, Kupfer sowie andere Metalle und keramische Werkstoffe bearbeiten.
F: Wie werden die Produkte verpackt und versandt?
A: Die Produkte werden je nach Größe und Gewicht sorgfältig in Pappkartons oder Holzkisten verpackt. Die Sendungen werden in der Regel mit internationalen Expressdiensten zugestellt.
F: Wie hoch ist die typische Toleranz für kundenspezifische Hartmetallbuchsen?
A: Die Toleranzanforderungen hängen von der Anwendung und den Funktionsprioritäten des Teils ab. Typische Toleranzen reichen von +/-0,02 mm bis +/-0,001 mm. Bei einigen Anwendungen liegt der Schwerpunkt eher auf den Gesamtabmessungen, während andere eine engere Kontrolle kritischer Merkmale wie des Lochdurchmessers erfordern.
F: Wie lang ist die Produktionsvorlaufzeit?
A: Die typische Produktionszeit beträgt 10-30 Tage, je nach Produktmenge und Komplexität.
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