
ISO 9001:2015
Quality management certification supporting consistent process control and continuous improvement for custom carbide manufacturing.
Qualitätssicherung bei Hartmetall
Shenzhen Xinchuangmeng Mechanical & Electronic Technology Co., Ltd. integriert Qualitätskontrollen in maßgefertigte Hartmetallkomponenten, Verschleißteile, Düsen, Buchsen, Hülsen, Walzen sowie Hartmetall-Werkzeug- und Formkomponenten.
Unser Arbeitsablauf umfasst die Prüfung von Zeichnungen und Hartmetallsorten, die Prozess- und Prüfplanung, Maßkontrollen während der Fertigung, die Endkontrolle sowie die vereinbarte Dokumentation. Koordinatenmessgeräte, optische Messsysteme, Höhenmessgeräte, Mikrometer, Härteprüfgeräte und weitere Geräte werden entsprechend den Anforderungen der Zeichnungen und Prüfvorgaben ausgewählt.
Our quality management systems are certified to ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, and GJB9001C, supporting reliable and traceable manufacturing for custom tungsten carbide components, dies, tooling, and wear parts.

Quality management certification supporting consistent process control and continuous improvement for custom carbide manufacturing.

Quality management certification supporting stringent documentation, traceability, and control for medical-related precision component projects.
Quality management certification supporting repeatable, reliable manufacturing for automotive and high-volume carbide component applications.
Quality management certification supporting disciplined process management and inspection control for high-reliability carbide tooling and component projects.
Ein praktischer Einblick in den Prüfraum und die Messtechnik, die zur Bewertung von Abmessungen, Geometrie, Oberflächenbeschaffenheit und Optik bei kundenspezifischen Hartmetallkomponenten und Werkzeugen eingesetzt wird.
The inspection equipment list summarizes key measuring resources used for dimensional checks, appearance review and quality documentation.
Das Beispielformular zeigt, wie in der Zeichnung definierte Merkmale bei der Endkontrolle erfasst werden können. Prüfberichte, Erstmusterprotokolle und Materialdokumentation werden bereitgestellt, sofern dies im Angebot vereinbart wurde; der Umfang der Berichte richtet sich nach der Zeichnung und den Kundenanforderungen.

Jeder Auftrag wird hinsichtlich der Zeichnung, der Hartmetallsorte, des Anwendungszwecks, des Toleranzrisikos, der Messmethode, der Menge und der Anforderungen an die abschließende Dokumentation geprüft.
Prüfen Sie vor Produktionsbeginn die Zeichnung, die angegebene Hartmetallsorte, den Einsatzzweck, die Toleranzen und die Anforderungen an die Dokumentation.
Legen Sie die Bearbeitungs-, Schleif- und Prüfschritte in Abhängigkeit von kritischen Maßen, Geometrie- und Oberflächenanforderungen fest.
Überprüfen Sie während der Produktion die wichtigsten Merkmale, damit Abweichungen bereits vor der Endkontrolle erkannt werden können.
Überprüfen Sie die vereinbarten Zeichnungsmerkmale und legen Sie Prüf- oder Materialunterlagen vor, sofern diese im Angebot enthalten sind.
Senden Sie uns Ihre Zeichnung, die Hartmetallsorte, die Stückzahl, die Toleranzen, den Anwendungszweck und die Anforderungen an die Dokumentation zu. Wir prüfen vor Produktionsbeginn die möglichen Prüfverfahren und die Anforderungen an die Berichterstattung.