ISO 9001:2015
Özel karbür üretimi için tutarlı süreç kontrolünü ve sürekli iyileştirmeyi destekleyen kalite yönetimi sertifikası.
Karbür Kalite Güvencesi
Tungsten Karbür Parçalar ve Kalıplar için Kalite Kontrolü
Shenzhen Xinchuangmeng Mechanical & Electronic Technology Co., Ltd., özel üretim sert metal bileşenlere, aşınma parçalarına, nozullara, burçlara, manşonlara, silindirlere ve sert metal kalıp bileşenlerine kalite kontrolünü entegre etmektedir.
İş akışımız, çizim ve karbür kalitesinin incelenmesi, süreç ve denetim planlaması, üretim sırasındaki boyutsal kontroller, son denetim ve üzerinde mutabık kalınan belgelemeyi bir araya getirir. Koordinat Ölçüm Makinaları (CMM’ler), optik ölçüm sistemleri, yükseklik ölçerler, mikrometreler, sertlik ölçerler ve diğer ekipmanlar, çizim ve denetim gerekliliklerine göre seçilir.
Kalite Yönetim Sistemi Sertifikaları
Kalite yönetim sistemlerimiz ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 ve GJB9001C sertifikalarına sahiptir ve özel tungsten karbür bileşenler, kalıplar, takımlar ve aşınma parçaları için güvenilir ve izlenebilir bir üretim sürecini desteklemektedir.
ISO 13485:2016
Tıbbi amaçlı hassas bileşen projeleri için sıkı belgeleme, izlenebilirlik ve kontrol süreçlerini destekleyen kalite yönetimi sertifikası.
IATF 16949:2016
Otomotiv sektörü ve yüksek hacimli karbür bileşen uygulamaları için tekrarlanabilir ve güvenilir üretimi destekleyen kalite yönetimi sertifikası.
GJB9001C
Yüksek güvenilirlikli karbür takım ve bileşen projeleri için disiplinli süreç yönetimi ve denetim kontrolünü destekleyen kalite yönetimi sertifikası.
Karbür Parça Muayene Odası ve Ekipmanları
Özel üretim tungsten karbür bileşenler ve takımların boyutlarını, geometrisini, yüzey durumunu ve görünümünü değerlendirmek için kullanılan kontrol odası ve metroloji ekipmanlarına ilişkin pratik bir bakış.
Denetim Ekipmanları Listesi
Denetim ekipmanı listesi, boyutsal kontroller, görünüm incelemesi ve kalite belgelemesi için kullanılan temel ölçüm araçlarını özetlemektedir.
Tungsten Karbür Parça Denetim Raporları
Örnek form, son kontrol sırasında çizimle tanımlanmış özelliklerin nasıl kaydedilebileceğini göstermektedir. Teklif aşamasında kararlaştırılması halinde kontrol raporları, ilk parça kayıtları ve malzeme belgeleri sağlanır; rapor kapsamı, çizim ve müşteri gereksinimlerine uygun olarak belirlenir.
Karbür Bileşenler için Kalite Kontrol İş Akışı
Her sipariş, teknik çizim, karbür kalitesi, kullanım alanı, tolerans riski, ölçüm yöntemi, miktar ve nihai belgeleme gereklilikleri açısından incelenir.
Çizim ve Not Değerlendirmesi
Üretime başlamadan önce çizimi, belirtilen karbür kalitesini, kullanım alanını, toleransları ve belgeleme gerekliliklerini gözden geçirin.
Üretim ve Kalite Kontrol Planlaması
Kritik boyutlar, geometri ve yüzey gereklilikleri temelinde işleme, taşlama ve kontrol aşamalarını belirleyin.
Üretim Sırasında Boyut Kontrolü
Üretim sırasında temel özellikleri kontrol edin; böylece sapmalar son kontrol öncesinde tespit edilebilir.
Son Kontrol ve Kayıtlar
Kararlaştırılan çizim özelliklerini doğrulayın ve teklifte yer alması durumunda denetim veya malzeme belgelerini sunun.
Denetim kayıtları bulunan karbür parçalara mı ihtiyacınız var?
Çiziminizi, karbür kalitesini, miktarı, toleransları, kullanım alanını ve belge gereksinimlerinizi bize iletin. Üretim öncesinde uygulanabilir denetim yöntemlerini ve raporlama ihtiyaçlarını değerlendireceğiz.