Komponen karbida tungsten khusus, cetakan, dan suku cadang tahan aus

Jaminan Kualitas Karbida

Pengendalian Mutu untuk Komponen dan Cetakan dari Karbida Tungsten

Shenzhen Xinchuangmeng Mechanical & Electronic Technology Co., Ltd. menerapkan sistem pengendalian mutu pada komponen karbida yang dibuat sesuai pesanan, suku cadang tahan aus, nosel, bushing, selongsong, rol, serta komponen cetakan dan matriks karbida.

Alur kerja kami mencakup peninjauan gambar dan jenis karbida, perencanaan proses dan inspeksi, pemeriksaan dimensi selama proses produksi, inspeksi akhir, serta dokumentasi yang telah disepakati. Mesin pengukur koordinat (CMM), sistem pengukuran optik, pengukur ketinggian, mikrometer, alat uji kekerasan, dan peralatan lainnya dipilih sesuai dengan persyaratan gambar dan inspeksi.

Sertifikasi Sistem Manajemen Mutu

Sistem manajemen mutu kami telah tersertifikasi sesuai standar ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, dan GJB9001C, yang mendukung proses produksi yang andal dan dapat dilacak untuk komponen karbida tungsten khusus, cetakan, perkakas, dan suku cadang tahan aus.

Sertifikat Sistem Manajemen Mutu ISO 9001:2015 untuk Shenzhen Xinchuangmeng

ISO 9001:2015

Sertifikasi manajemen mutu yang mendukung pengendalian proses yang konsisten dan peningkatan berkelanjutan dalam produksi karbida sesuai pesanan.

Sertifikat Sistem Manajemen Mutu Alat Kesehatan ISO 13485:2016

ISO 13485:2016

Sertifikasi manajemen mutu yang mendukung dokumentasi yang ketat, keterlacakan, dan pengendalian untuk proyek-proyek komponen presisi di bidang medis.

Sertifikat Sistem Manajemen Mutu Industri Otomotif IATF 16949:2016

IATF 16949:2016

Sertifikasi manajemen mutu yang mendukung proses produksi yang konsisten dan andal untuk aplikasi komponen otomotif dan komponen karbida dalam skala besar.

Sertifikat sistem manajemen mutu GJB9001C

GJB9001C

Sertifikasi manajemen mutu yang mendukung pengelolaan proses yang terstruktur dan pengendalian inspeksi untuk proyek-proyek perkakas dan komponen karbida yang sangat andal.

Ruang dan Peralatan Pemeriksaan Komponen Karbida

Gambaran praktis mengenai ruang inspeksi dan peralatan metrologi yang digunakan untuk mengevaluasi dimensi, geometri, kondisi permukaan, dan penampilan pada komponen dan perkakas karbida tungsten yang dibuat sesuai pesanan.

Daftar Peralatan Inspeksi

Daftar peralatan inspeksi ini merangkum sumber daya pengukuran utama yang digunakan untuk pemeriksaan dimensi, penilaian penampilan, dan dokumentasi kualitas.

Daftar peralatan inspeksi untuk komponen dan perkakas karbida tungsten

Laporan Pemeriksaan Komponen Karbida Tungsten

Formulir contoh ini menunjukkan bagaimana karakteristik yang ditentukan dalam gambar dapat dicatat selama pemeriksaan akhir. Laporan pemeriksaan, catatan barang pertama, dan dokumentasi bahan akan disediakan jika telah disepakati pada saat penawaran; cakupan laporan disesuaikan dengan gambar dan persyaratan pelanggan.

Contoh formulir laporan pemeriksaan untuk komponen karbida tungsten

Alur Kerja Pengendalian Mutu untuk Komponen Karbida

Setiap pesanan ditinjau berdasarkan gambar teknis, jenis karbida, aplikasi, risiko toleransi, metode pengukuran, jumlah, dan persyaratan dokumentasi akhir.

Penilaian Gambar dan Nilai

Periksa kembali gambar, jenis karbida yang ditentukan, aplikasi, toleransi, dan persyaratan dokumentasi sebelum proses produksi.

Perencanaan Proses dan Pemeriksaan

Tentukan tahapan pemesinan, penggerindaan, dan pemeriksaan berdasarkan dimensi kritis, geometri, serta persyaratan permukaan.

Pengendalian Dimensi Selama Proses

Periksa karakteristik utama selama proses produksi agar penyimpangan dapat terdeteksi sebelum pemeriksaan akhir.

Pemeriksaan Akhir dan Catatan

Memverifikasi karakteristik gambar yang telah disepakati dan menyediakan dokumen pemeriksaan atau bahan jika hal tersebut tercantum dalam penawaran harga.

Butuh komponen karbida yang dilengkapi dengan catatan pemeriksaan?

Kirimkan gambar, jenis karbida, jumlah, toleransi, aplikasi, dan persyaratan dokumentasi Anda. Kami akan meninjau metode inspeksi yang layak serta kebutuhan pelaporan sebelum proses produksi dimulai.