ISO 9001:2015
Certificazione di gestione della qualità a sostegno di un controllo coerente dei processi e del miglioramento continuo nella produzione su misura di inserti in carburo.
Garanzia di qualità dei carburi
Controllo qualità di componenti e matrici in carburo di tungsteno
Shenzhen Xinchuangmeng Mechanical & Electronic Technology Co., Ltd. integra il controllo qualità nella produzione di componenti personalizzati in carburo cementato, parti soggette a usura, ugelli, boccole, manicotti, rulli e componenti per stampi e matrici in carburo.
Il nostro flusso di lavoro comprende la revisione dei disegni e delle qualità di carburo, la pianificazione dei processi e delle ispezioni, i controlli dimensionali in corso di lavorazione, l’ispezione finale e la documentazione concordata. Le macchine di misura a coordinate (CMM), i sistemi di misura ottici, gli altimetri, i micrometri, i durometri e le altre apparecchiature vengono selezionati in base ai requisiti dei disegni e delle ispezioni.
Certificazioni del sistema di gestione della qualità
I nostri sistemi di gestione della qualità sono certificati secondo le norme ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 e GJB9001C, garantendo una produzione affidabile e tracciabile di componenti personalizzati in carburo di tungsteno, matrici, utensili e parti soggette a usura.
ISO 13485:2016
Certificazione di gestione della qualità che garantisce rigorosi requisiti in materia di documentazione, tracciabilità e controllo per progetti relativi a componenti di precisione nel settore medico.
IATF 16949:2016
Certificazione di gestione della qualità a garanzia di una produzione ripetibile e affidabile per applicazioni nel settore automobilistico e per componenti in carburo prodotti in grandi volumi.
GJB9001C
Certificazione di gestione della qualità a supporto di una gestione rigorosa dei processi e di un controllo di ispezione per progetti relativi a utensili e componenti in carburo ad alta affidabilità.
Sala di ispezione e attrezzature per componenti in carburo
Una panoramica pratica della sala di ispezione e delle apparecchiature di metrologia utilizzate per valutare le dimensioni, la geometria, le condizioni superficiali e l'aspetto dei componenti e degli utensili personalizzati in carburo di tungsteno.
Elenco delle attrezzature di ispezione
L'elenco delle attrezzature di ispezione riassume le principali risorse di misurazione utilizzate per i controlli dimensionali, la verifica dell'aspetto e la documentazione relativa alla qualità.
Rapporti di ispezione dei componenti in carburo di tungsteno
Il modulo di esempio illustra come sia possibile registrare le caratteristiche definite dal disegno durante il controllo finale. I rapporti di collaudo, i verbali di primo articolo e la documentazione relativa ai materiali vengono forniti, se concordato in fase di preventivo; l'ambito del rapporto è adeguato al disegno e alle esigenze del cliente.
Flusso di lavoro per il controllo qualità dei componenti in carburo
Ogni ordine viene esaminato tenendo conto del disegno, del tipo di carburo, dell'applicazione, del rischio di tolleranza, del metodo di misurazione, della quantità e dei requisiti relativi alla documentazione finale.
Revisione dei disegni e dei voti
Prima di avviare la produzione, verificare il disegno, il tipo di carburo specificato, l’applicazione, le tolleranze e i requisiti di documentazione.
Pianificazione dei processi e dei controlli
Definire le fasi di lavorazione, rettifica e controllo in base ai requisiti critici relativi a dimensioni, geometria e finitura superficiale.
Controllo dimensionale in corso di lavorazione
Verificare le caratteristiche principali durante la produzione, in modo da individuare eventuali scostamenti prima del controllo finale.
Ispezione finale e documentazione
Verificare le caratteristiche concordate nei disegni e fornire la documentazione relativa alle ispezioni o ai materiali, qualora siano incluse nel preventivo.
Avete bisogno di componenti in carburo con certificati di collaudo?
Inviateci il vostro disegno, il tipo di carburo, la quantità, le tolleranze, l'applicazione e i requisiti relativi alla documentazione. Valuteremo i metodi di ispezione fattibili e le esigenze in materia di reportistica prima dell'avvio della produzione.