Componenti per stampi di stampaggio in carburo

Caso produttivo di un punzone tondo per parte di stampo di stampaggio in carburo.

Questo pezzo di stampaggio in carburo è stato sottoposto ai seguenti processi di produzione: punzonatura, foro fine, scarico a filo lento.

Sfide di lavorazione:

• L'altezza è di ±0,002 mm
• Il diametro della parte superiore è piccolo, 0,5 mm.
• La tolleranza della parte centrale richiede unilateralmente +0,005 mm.

Come possiamo aiutarvi?

Lavoriamo componenti per stampi in carburo con una tolleranza compresa tra 0,02 mm e 0,002 mm. Il diametro minimo di lavorazione nella parte superiore è di 0,1 mm, mentre la concentricità e il parallelismo possono essere garantiti con una tolleranza di ±0,002 mm.

L'immagine sottostante mostra la matrice di stampaggio in carburo - parte della matrice del rotore.

Lo stampo di tranciatura in metallo duro utilizza la seguente tecnologia di lavorazione: Rettifica interna ed esterna - Smerigliatrice superficiale in metallo duro.

Sfide di lavorazione:

Elevata tolleranza di ±0,002 mm e tolleranza di concentricità di Ø0,005 mm.

Cosa possiamo offrire per sostenervi?

Di solito, lo stampo del rotore e lo stampo dello statore hanno requisiti di precisione più elevati, come le seguenti parti circolari, la nostra azienda può solitamente raggiungere i requisiti di tolleranza di ±0,002 mm, e la concentricità di ±0,002 mm, il runout circolare di ±0,002 mm e ±0,002 mm coassialmente.

L'immagine sottostante mostra le parti dello stampo di stampaggio in carburo - parte dello stampo dello statore.

Viene utilizzata la seguente tecnologia di elaborazione:

Smerigliatrice per superfici in metallo duro - PG

Cosa possiamo fare per aiutare?

Ha un requisito elevato per la tolleranza delle dimensioni ±0,002 mm e la forma è relativamente complicata. Ci sono più R che devono essere lavorati. La parte R utilizza PG per la lavorazione.

Produciamo componenti di precisione Parti per stampi di stampaggio in carburo in varie forme. Il nostro team di lavorazione esperto e le nostre attrezzature di produzione all’avanguardia coprono le seguenti tecniche: lavorazione CNC, rettifica superficiale con inserti in carburo, rettifica interna ed esterna, elettroerosione (EDM), elettroerosione a filo (WEDM) e lucidatura, tutte eseguite in modo autonomo presso la nostra sede.

Non esitate a contattarci se avete bisogno di assistenza！