Części matryc do tłoczenia z węglika spiekanego

Przykład produkcji okrągłego stempla do części matrycy tłoczącej z węglika spiekanego.

Ta część matrycy z węglików spiekanych przeszła następujące procesy produkcyjne: wykrawarka - drobny otwór - powolne rozładowywanie drutu

Wyzwania obróbki:

• Wysokość wynosi ±0,002 mm
• Średnica górnej części jest niewielka, 0,5 mm
• Tolerancja środkowej części wymaga jednostronnego +0,005 mm.

Jak możemy Ci pomóc?

Zajmujemy się obróbką elementów matryc tłoczących z węglika spiekanego z tolerancją w zakresie od 0,02 mm do 0,002 mm. Minimalna średnica obrabianego elementu w górnej części wynosi 0,1 mm, a współosiowość i równoległość można zagwarantować z dokładnością do ±0,002 mm.

Poniższe zdjęcie przedstawia matrycę z węglików spiekanych - część matrycy wirnika.

Tłocznik z węglików spiekanych wykorzystuje następującą technologię obróbki: Szlifowanie wewnętrzne i zewnętrzne - Szlifierka do powierzchni z węglików spiekanych.

Wyzwania obróbki:

Wymagana wysoka tolerancja ±0,002 mm i wymagana tolerancja koncentryczności Ø0,005 mm.

Co możemy zaoferować w ramach wsparcia?

Zwykle matryca wirnika i matryca stojana mają wyższe wymagania dotyczące precyzji, takie jak następujące okrągłe części, nasza firma może zwykle osiągnąć wymagania tolerancji ± 0,002 mm i koncentryczność ± 0,002 mm, okrągłe bicie ± 0,002 mm i ± 0,002 mm współosiowo.

Poniższy rysunek przedstawia części matrycy tłoczącej z węglików spiekanych - część matrycy stojana.

Stosowana jest następująca technologia przetwarzania:

Szlifierka do powierzchni z węglików spiekanych - PG

Co możemy zrobić, aby pomóc?

Ma wysokie wymagania dotyczące tolerancji rozmiaru ±0,002 mm, a kształt jest stosunkowo skomplikowany. Istnieje wiele R, które muszą zostać przetworzone. Część R wykorzystuje PG do przetwarzania.

Zajmujemy się produkcją elementów precyzyjnych Części matrycy tłoczącej z węglika spiekanego w różnych kształtach. Nasz doświadczony zespół obróbki oraz zaawansowany park maszynowy obejmują obróbkę CNC, szlifowanie powierzchni węglikowe, szlifowanie wewnętrzne i zewnętrzne, elektroerozję (EDM), elektroerozję drutową (WEDM) oraz polerowanie – wszystkie te procesy realizowane są samodzielnie w naszym zakładzie.

Nie wahaj się skontaktować z nami, jeśli potrzebujesz pomocy！.