klienci z węglików spiekanych

Części zużywające się z węglika wolframu

Poznaj przykłady ekonomicznych części zużywających się z węglika spiekanego wykonywanych na zamówienie. Zobacz procesy produkcyjne, specyfikacje i rzeczywiste przykłady komponentów dla górnictwa, chemii i przemysłu maszynowego.

  • Informacje

Część zużywająca się z węglika spiekanego

Pierwszy przykład zastosowania części zużywających się z węglika spiekanego

Ta odporna na zużycie część z węglika wolframu została poddana następującemu procesowi produkcyjnemu: Szlifierka do powierzchni z węglików spiekanych - Szlifowanie profili z węglików spiekanych;

Jeśli szukasz niedrogich, wykonanych na zamówienie elementów z węglika spiekanego lub elementów matrycowych, skontaktuj się z naszym zespołem
E-mail: [email protected] | WhatsApp: +86 186 3895 1317 | Poproś o wycenę

Jednak dzięki odpowiednim narzędziom i technikom możliwe jest wytwarzanie wysokiej jakości części zużywających się, które spełniają nawet najbardziej wymagające specyfikacje.

Wyzwania obróbki części zużywających się z węglika spiekanego

  • Rozmiar obrabianego przedmiotu jest niewielki, a głowica ma mniej niż 0,5 mm.
  • W przypadku rowka wymagana tolerancja wynosi ±0,005 mm
  • Minimalna płaszczyzna przedniego końca części odpornych na zużycie z węglika wolframu może osiągnąć 0,02 mm
  • Rozmiar przedniego rowka może wynosić 0,1 mm. Tolerancja wynosi ±0,002 mm, a równoległość pionowa może osiągnąć ±0,002 mm
  • Polerowanie lustrzane może osiągnąć RA0,01. Rysunki części zużywających się z węglika wolframu do oceny

Część zużywająca się z węglika spiekanego

Drugi przykład zastosowania części zużywających się z węglika spiekanego

Proces produkcji części odpornych na zużycie z węglika wolframu: Szlifierka do powierzchni z węglików spiekanych i szlifowanie profili z węglików spiekanych

Problem obróbki:

  • Głowica jest szlifowana ze skosem 0,6 mm, a wymagana tolerancja wynosi ±0,005 mm
  • Minimalne nachylenie przedniego końca części odpornych na zużycie z węglika wolframu może osiągnąć 0,02 mm.
  • Polerowanie lustrzane może osiągnąć RA0.01

Może być stosowany do szczelinowania, galwanizacji, polerowania, obróbki cieplnej i innych procesów. Konkretne potrzeby są oceniane zgodnie z rysunkami każdej części odpornej na zużycie z węglika wolframu.

Część zużywająca się z węglika spiekanego

Trzeci przykład produkcyjny części zużywających się z węglika spiekanego

The Część zużywalna z węglika wolframu został poddany następującemu procesowi produkcyjnemu: szlifierka do powierzchni z węglików spiekanych - WEDM - EDM;

Jednym z wyzwań jest obróbka tulei z węglików spiekanych:

  • Wymagania dotyczące tolerancji, takie jak wymagania dotyczące tolerancji ﹢0,002 mm ~ ﹢0,004 mm
  • dopuszczalna tolerancja wynosi 2 μm

Co wiąże się z wysokimi trudnościami w obróbce i wymaga odpowiedniego precyzyjnego sprzętu oraz inżynierów z wieloletnim doświadczeniem w obróbce szlifierek.

Od 2007 roku zajmujemy się produkcją elementów odpornych na zużycie z węglika wolframu i posiadamy doświadczenie w obróbce różnego rodzaju elementów z tego materiału, dla których wymagane są tolerancje w zakresie od 0,01 mm do 0,001 mm.

Nasz zakład dysponuje kompletnym zapleczem do obróbki i testowania węglików wolframu. Od szlifowania powierzchniowego węglików, poprzez szlifowanie wewnętrzne i zewnętrzne, po obróbkę elektroerozyjną (EDM), elektroerozyjną drutową (WEDM), obróbkę CNC oraz polerowanie – każdy proces jest realizowany ściśle zgodnie z rysunkami technicznymi, a minimalna wielkość zamówienia wynosi 1 sztukę.

Powiązane artykuły:

Polecane produkty

Zobacz więcej →

Nie masz pewności, który gatunek węglika spiekanego najlepiej sprawdzi się w Twoim zastosowaniu? Nasi inżynierowie dobiorą najodpowiedniejsze rozwiązanie do Twoich wymagań. MOQ: 1 sztuka, przy konkurencyjnych i korzystnych cenach.

Poproś o wycenę swojego projektu z węglika spiekanego

Formularz kontaktowy - lista produktów

PDF, DWG, STEP, IGS, STL, DXF, JPG lub ZIP. Maks. 50 MB. Masz wiele plików lub są one duże? Wyślij e-mail na adres: [email protected]

  • Lei:

    10 marca 2025 r.

    Nie jesteśmy w stanie zrealizować tego rozwiązania. Węglik boru (B₄C) ma wyższą twardość (zbliżoną do diamentu) i teoretycznie większą odporność na ścieranie niż węglik wolframu. Jednak charakteryzuje się wysoką kruchością, mniejszą odpornością na uderzenia, trudnościami technicznymi w procesie spiekania, słabą wytrzymałością i znacznie wyższymi kosztami produkcji.

  • de meo renato:

    8 marca 2025 r.

    Czy można zastąpić stopiony węglik wolframu węglikiem boru, aby uzyskać odporność na ścieranie w sektorach diamentowych przeznaczonych do cięcia kamienia? Do produkcji sektorów diamentowych stosuje się spiekanie i prasowanie na gorąco.