
Sworznie i tuleje prowadzące do matryc tłoczących | Producent precyzyjny
Precyzyjne sworznie prowadzące i tuleje do matryc tłoczących są dostępne w następujących gatunkach stali: K20, HSS, SKD51. Obróbka: szlifowanie, elektroerozja, cięcie drutowe. Oferujemy produkcję na zamówienie.
- Informacje
| Atrybuty produktu | |
| Nazwa: Części do tłoczników, | Gatunek: K20, HSS, SKD51 |
| Pochodzenie: Chiny | Główna zawartość metalu: 99.9% |
| Zawartość zanieczyszczeń: 0.1% | Rozmiar cząstek: 20-40 mesh |
| Obróbka skrawaniem: Szlifowanie, EDM, cięcie drutem | Możliwość dostosowania: Tak |
| Twardość: 72-95 HRA | Precyzja: 0,003 mm |
| Wymagania dotyczące rysunków: rysunki 2D lub 3D oraz specyfikacje techniczne | Podstawa tolerancji: zgodnie z rysunkami klienta i wymaganiami zastosowania |
| Kontrola jakości: kontrola wymiarowa przed wysyłką | Raport z kontroli: dostępny na żądanie |


W matryca tłocząca Formy, tuleje prowadzące i słupki prowadzące służą jako kluczowe elementy pozycjonujące i prowadzące, zapewniając precyzyjne wyrównanie górnych i dolnych form podczas pracy. Ze względu na wyjątkową twardość, odporność na zużycie i wytrzymałość na ściskanie, materiały z węglika wolframu są najlepszym wyborem do produkcji tych elementów prowadzących. Zastosowanie tulei prowadzących i słupków z węglika wolframu znacznie zwiększa trwałość form, jednocześnie zmniejszając częstotliwość konserwacji i wymiany.
E-mail: [email protected] | WhatsApp: +86 186 3895 1317 | Poproś o wycenę
Podczas produkcji tulei prowadzących i słupków z węglika wolframu, niezbędne są skrupulatne procesy szlifowania i polerowania, aby spełnić rygorystyczne tolerancje wymiarowe i standardy wykończenia powierzchni. Wymaga to nie tylko zastosowania zaawansowanego sprzętu do obróbki skrawaniem, ale także bogatej wiedzy specjalistycznej. Co więcej, odpowiednia obróbka cieplna i powierzchniowa może dodatkowo zwiększyć ich wydajność.
Wykorzystanie tulei prowadzących i słupków z węglika wolframu znacząco przyczynia się do ogólnej wydajności i efektywności produkcji form do tłoczenia, zmniejszając tym samym koszty produkcji. Ich zalety są szczególnie widoczne w przypadku precyzyjnych i szybkich operacji tłoczenia. Wraz z ciągłym postępem w technologii materiałowej i technikach przetwarzania, perspektywy zastosowania węglika wolframu w przemyśle form mogą stać się jeszcze bardziej ekspansywne.



Zamówienia i jakość
- Minimalne zamówienie (MOQ)
- Od 1 sztuki
- Czas produkcji
- Zazwyczaj 10–15 dni
- Warunki płatności
- T/T, PayPal, Western Union
- Wysyłka
- DHL, FedEx, UPS lub transport morski
- Opakowanie
- Pianka ochronna, karton eksportowy lub drewniana skrzynia
- Poufność
- NDA dostępna na żądanie
- Certyfikowane systemy zarządzania jakością
- ISO 9001:2015 · ISO 13485:2016 · IATF 16949:2016 · GJB9001C Zobacz certyfikaty i kontrolę jakości
Ostateczne warunki i terminy produkcji są potwierdzane po analizie rysunków, złożoności części i wielkości zamówienia.
Nie masz pewności, który gatunek węglika spiekanego najlepiej sprawdzi się w Twoim zastosowaniu? Nasi inżynierowie dobiorą najodpowiedniejsze rozwiązanie do Twoich wymagań. MOQ: 1 sztuka, przy konkurencyjnych i korzystnych cenach.
