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Matrici per stampaggio a freddo in carburo

Professionale carburo di tungsteno freddo intestazione muore produttore

Siamo specializzati nella produzione di stampi di precisione per l'intestazione a freddo in carburo di tungsteno, utilizzati nella produzione di elementi di fissaggio ad alta velocità e nella formatura dei metalli. Gli stampi di intestazione a freddo in carburo offrono un'eccellente resistenza all'usura, un'elevata durezza e una lunga durata in condizioni di formatura ad alta pressione. Possiamo produrre stampi di intestazione a freddo personalizzati in base ai disegni o ai campioni del cliente. MOQ: 1 pezzo.

Capacità di lavorazione di stampi a testa fredda in carburo di tungsteno personalizzati

In qualità di produttore esperto di lavorazioni in carburo di tungsteno, forniamo matrici di precisione in carburo per l'intestazione a freddo utilizzate per la produzione di bulloni, viti e dispositivi di fissaggio in macchine per la formatura a freddo ad alta velocità.

  • Diametro minimo del foro rettilineo lavorabile: 0,06 mm con uno spessore del materiale di 0,6 mm.
  • Finitura superficiale del foro interno mediante elettroerosione: fino a Ra 0,2
  • Gamma di rugosità di lucidatura della superficie esterna: da Ra 0,02 a Ra 1,6
  • Capacità di lavorazione degli angoli acuti: raggio interno minimo dell'angolo fino a R0,015 mm
  • La lavorazione della concentricità può raggiungere una tolleranza di ±0,002 mm.
  • Lavorazione di precisione della cavità dello stampo per profili di formatura complessi
  • Controllo rigoroso della tolleranza dimensionale e della finitura superficiale
  • Carburo di tungsteno intarsiato a freddo HSS
  • Stampi di intestazione a freddo, stampi di rifilatura e stampi di formatura personalizzati

I materiali lavorabili includono il carburo di tungsteno, l'acciaio per stampi, l'acciaio per utensili, il rame, nonché altri metalli e materiali ceramici.

Come scegliere il grado di carburo di tungsteno per le matrici di intestazioni a freddo

Gli stampi personalizzati per l'intestazione a freddo sono in genere prodotti utilizzando gradi di carburo di tungsteno con proprietà simili alla serie ISO K, con particolare attenzione alla durezza, alla forza di compressione e alla resistenza agli urti e alle cricche. A differenza dei componenti soggetti a usura, come le boccole o gli ugelli, gli stampi per l'intestazione a freddo sono sottoposti a sollecitazioni di compressione estreme e a impatti ripetuti durante i processi di formatura ad alta velocità.

A seconda delle condizioni di applicazione, come il tipo di materiale (ad esempio, acciaio, acciaio inossidabile), la pressione di formatura, la geometria del pezzo e il volume di produzione, vengono selezionati diversi contenuti di legante di cobalto (ad esempio, K10-K40 equivalente) per bilanciare durezza e tenacità. I gradi di cobalto più bassi offrono una maggiore durezza e resistenza all'usura per le operazioni di formatura meno impegnative, mentre i gradi di cobalto più alti offrono una maggiore tenacità e resistenza a scheggiature, cricche e cedimenti prematuri in condizioni di forte impatto e alto carico.

Gradi di carburo di tungsteno cinesi corrispondenti. Ad esempio, K10 corrisponde approssimativamente a YG6 (alta resistenza all'usura), K20 a YG8 (uso generale) e K30-K40 a YG10-YG15 (gradi di maggiore tenacità). La scelta del grado finale dipende dalle condizioni di usura, dal carico d'impatto e dai requisiti di durata.

K10, K15, K20, K30, K40 Tabella di equivalenza dei gradi (YG6, YG8, YG10, YG15)

Grado ISO Caratteristiche generali Riferimento al grado cinese comune
K10 Elevata durezza, basso contenuto di cobalto, eccellente resistenza all'usura YG6 / YG6X
K15 Tenacità leggermente migliorata, pur mantenendo una buona resistenza all'usura YG6X / YG8X
K20 Grado per impieghi generali con resistenza all'usura e tenacità bilanciate YG8
K30 Migliore tenacità e resistenza agli urti YG10 / YG10X
K40 Elevata tenacità e alto contenuto di cobalto, adatto a condizioni di impatto elevate YG13 / YG15

Gradi di carburo di tungsteno disponibili

Forniamo un'ampia gamma di gradi di carburo di tungsteno progettati per le applicazioni di deformazione a freddo e di stampaggio dei metalli. È possibile selezionare diversi gradi di carburo in base ai requisiti di resistenza all'usura, tenacità e resistenza agli urti.

Supportiamo la lavorazione di materiali in carburo di tungsteno con diversi contenuti di cobalto (Co) e composizioni personalizzate. Gli elementi di lega possono includere nichel (Ni), molibdeno (Mo), cromo (Cr), titanio (Ti), tantalio (Ta), niobio (Nb) e vanadio (V) in proporzioni diverse.

Applicazioni del carburo di tungsteno che si dirige a freddo

Gli stampi in carburo per l'intestazione a freddo sono ampiamente utilizzati nei settori della viteria e della formatura dei metalli per la loro eccellente resistenza all'usura e la lunga durata.

  • Produzione di bulloni e viti
  • Linee di produzione di elementi di fissaggio
  • Macchinari per la formatura a freddo
  • Produzione di elementi di fissaggio per autoveicoli
  • Componenti di fissaggio aerospaziali
  • Componenti hardware elettronici
  • Processi industriali di formatura dei metalli

Domande frequenti

D: Siete in grado di produrre stampi per l'intestazione a freddo secondo i disegni?
R: Sì. Siamo specializzati in stampi di intestazione a freddo in carburo personalizzati in base ai disegni, ai campioni e ai requisiti tecnici dei clienti.

D: Qual è la quantità minima ordinabile?
R: La quantità minima ordinabile è di 1 pezzo. Supportiamo la produzione di prototipi e piccoli lotti.

D: Quali materiali potete lavorare?
R: Possiamo lavorare carburo di tungsteno, acciaio per stampi, HSS, acciaio per utensili, rame e altri metalli e materiali ceramici.

D: Come vengono confezionati e spediti i prodotti?
R: I prodotti sono accuratamente imballati in scatole di carta o in casse di legno a seconda delle dimensioni e del peso. Le spedizioni vengono solitamente consegnate tramite servizi espressi internazionali.

D: Quali sono i tempi di produzione?
R: Il tempo di produzione tipico è di 15-30 giorni, a seconda della quantità e della complessità del prodotto.

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