Matrices de frappe à froid en carbure
Fabricant professionnel de matrices de frappe à froid en carbure de tungstène
Nous sommes spécialisés dans la fabrication de matrices de frappe à froid de précision en carbure de tungstène utilisées dans la production de fixations et de pièces métalliques à grande vitesse. Les matrices de frappe à froid en carbure offrent une excellente résistance à l'usure, une grande dureté et une longue durée de vie dans des conditions de formage à haute pression. Nous pouvons produire des matrices de frappe à froid personnalisées selon les dessins ou les échantillons du client. MOQ : 1 pièce.
Nos matrices de frappe à froid en carbure de tungstène Produits
Capacités d'usinage des matrices de frappe à froid en carbure de tungstène sur mesure
En tant que fabricant expérimenté d'usinage en carbure de tungstène, nous fournissons des matrices de frappe à froid en carbure de précision utilisées pour la production de boulons, de vis et d'attaches dans des machines de formage à froid à grande vitesse.
- Diamètre minimum du trou droit usinable : 0,06 mm pour une épaisseur de matériau de 0,6 mm.
- Finition de la surface des trous internes par électro-érosion : jusqu'à Ra 0,2
- Rugosité de polissage de la surface externe : de Ra 0,02 à Ra 1,6
- Capacité d'usinage des angles vifs : rayon minimal de l'angle intérieur jusqu'à R0,015 mm
- Le traitement de la concentricité peut atteindre une tolérance de ±0,002 mm.
- Usinage de précision des empreintes de moules pour les profils de formage complexes
- Tolérance dimensionnelle stricte et contrôle de l'état de surface
- Carbure de tungstène incrusté dans la frappe à froid HSS
- Matrices de frappe à froid, matrices d'ébarbage et matrices de formage sur mesure
Les matériaux usinables comprennent le carbure de tungstène, l'acier pour moules, l'acier à outils, le cuivre, ainsi que d'autres métaux et matériaux céramiques.
Comment choisir la qualité de carbure de tungstène pour les cylindres de frappe à froid ?
Les matrices de frappe à froid sur mesure sont généralement fabriquées à partir de carbure de tungstène dont les propriétés sont similaires à celles de la série ISO K, l'accent étant mis sur la dureté, la résistance à la compression et la résistance aux chocs et à la fissuration. Contrairement aux composants soumis à l'usure tels que les bagues ou les buses, les matrices de frappe à froid sont soumises à des contraintes de compression extrêmes et à des chocs répétés au cours des processus de formage à grande vitesse.
En fonction des conditions d'application, telles que le type de matériau (par exemple, acier, acier inoxydable), la pression de formage, la géométrie de la pièce et le volume de production, différentes teneurs en liant cobalt (par exemple, équivalent K10-K40) sont sélectionnées pour équilibrer la dureté et la ténacité. Les teneurs en cobalt inférieures offrent une dureté et une résistance à l'usure plus élevées pour les opérations de formage moins exigeantes, tandis que les teneurs en cobalt supérieures offrent une meilleure ténacité et une résistance à l'écaillage, à la fissuration et à la rupture prématurée en cas d'impact important et de conditions de charge élevée.
Nuances de carbure de tungstène chinoises correspondantes. Par exemple, K10 correspond approximativement à YG6 (haute résistance à l'usure), K20 à YG8 (usage général), et K30-K40 à YG10-YG15 (grades de ténacité plus élevés). Le choix final de la nuance dépend des conditions d'usure, de la charge d'impact et des exigences en matière de durée de vie.
K10, K15, K20, K30, K40 Tableau d'équivalence des grades (YG6, YG8, YG10, YG15)
| Grade ISO | Caractéristiques générales | Référence au grade chinois commun |
|---|---|---|
| K10 | Dureté élevée, faible teneur en cobalt, excellente résistance à l'usure | YG6 / YG6X |
| K15 | Ténacité légèrement améliorée tout en conservant une bonne résistance à l'usure | YG6X / YG8X |
| K20 | Nuance à usage général avec une résistance à l'usure et une ténacité équilibrées | YG8 |
| K30 | Meilleure ténacité et résistance aux chocs | YG10 / YG10X |
| K40 | Ténacité élevée et forte teneur en cobalt, adaptée aux conditions d'impact les plus sévères | YG13 / YG15 |
Guide des nuances de carbure en Chine : K10, K20, K30, K01 et plus encore
Grades de carbure de tungstène disponibles
Nous proposons une large gamme de carbures de tungstène conçus pour les applications de frappe à froid et de formage des métaux. Différentes nuances de carbure peuvent être sélectionnées en fonction des exigences de résistance à l'usure, de ténacité et de résistance aux chocs.
Nous prenons en charge l'usinage de matériaux en carbure de tungstène avec différentes teneurs en cobalt (Co) et des compositions personnalisées. Les éléments d'alliage peuvent inclure le nickel (Ni), le molybdène (Mo), le chrome (Cr), le titane (Ti), le tantale (Ta), le niobium (Nb) et le vanadium (V) dans différentes proportions.
Applications des cylindres de frappe à froid en carbure de tungstène
Les matrices de frappe à froid en carbure sont largement utilisées dans les industries de la fixation et du formage des métaux en raison de leur excellente résistance à l'usure et de leur longue durée de vie.
- Fabrication de boulons et de vis
- Lignes de production d'éléments de fixation
- Machines de formage à froid
- Fabrication d'éléments de fixation pour l'automobile
- Composants de fixation pour l'aérospatiale
- Composants électroniques
- Procédés industriels de formage des métaux
Questions fréquemment posées
Q : Pouvez-vous fabriquer des matrices de frappe à froid selon les dessins ?
R : Oui. Nous sommes spécialisés dans la fabrication de matrices de frappe à froid en carbure sur mesure, selon les dessins, les échantillons et les exigences techniques du client.
Q : Quelle est la quantité minimale de commande ?
R : La quantité minimale de commande est de 1 pièce. Nous prenons en charge la production de prototypes et de petits lots.
Q : Quels matériaux pouvez-vous traiter ?
R : Nous pouvons traiter le carbure de tungstène, l'acier pour moules, l'acier rapide, l'acier à outils, le cuivre, ainsi que d'autres métaux et matériaux céramiques.
Q : Comment les produits sont-ils emballés et expédiés ?
R : Les produits sont soigneusement emballés dans des boîtes en papier ou des caisses en bois en fonction de leur taille et de leur poids. Les envois sont généralement livrés par des services express internationaux.
Q : Quel est le délai de production ?
R : Le délai de production est généralement de 15 à 30 jours, en fonction de la quantité et de la complexité du produit.
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