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Matrices d'estampage en carbure

Fabricant professionnel de matrices d'emboutissage en carbure de tungstène

Nous sommes spécialisés dans la fabrication de matrices d'emboutissage de précision en carbure de tungstène et de composants de poinçons en carbure pour des applications de formage et d'emboutissage de métaux de haute précision. MOQ : 1 pièce. Les composants de matrice d'emboutissage en carbure de tungstène peuvent être produits sur mesure à partir de dessins ou d'échantillons du client.

Nos matrices d'emboutissage en carbure Produits

Capacités d'usinage des matrices d'emboutissage en carbure de tungstène sur mesure

En tant que fabricant expérimenté d'usinage du carbure de tungstène, nous fournissons des composants d'outillage en carbure de haute précision pour l'emboutissage des métaux, les matrices progressives et les moules de précision.

  • Diamètre minimum du trou droit usinable : 0,06 mm pour une épaisseur de matériau de 0,6 mm.
  • Finition de la surface des trous internes par électro-érosion : jusqu'à Ra 0,2
  • Rugosité de polissage de la surface externe : de Ra 0,02 à Ra 1,6
  • Capacité d'usinage des angles vifs : rayon minimal de l'angle intérieur jusqu'à R0,015 mm
  • Poinçons, matrices, broches d'éjection et composants d'outillage de précision sur mesure
  • Formes complexes et usinage de pièces en carbure de microprécision
  • Tolérance dimensionnelle stricte et contrôle de l'état de surface

Les matériaux usinables comprennent le carbure de tungstène, l'acier pour moules, l'acier à outils, le cuivre, ainsi que d'autres métaux et matériaux céramiques.

Comment choisir la qualité de carbure de tungstène pour les matrices d'emboutissage ?

Les matrices d'emboutissage en carbure de tungstène sont généralement fabriquées à partir de nuances dont les propriétés sont similaires à celles de la série ISO K, l'accent étant mis sur la dureté, la résistance à l'usure, la résistance à la compression et la résistance à l'écaillage. Contrairement aux composants conçus pour l'usure par glissement ou l'étanchéité, les matrices d'emboutissage sont soumises à des impacts répétés et à des contraintes de contact élevées au cours des processus de poinçonnage, de découpage et de formage.

En fonction des conditions d'application, telles que le matériau de la pièce (acier au carbone, acier inoxydable, alliages de cuivre), l'épaisseur de la tôle, la vitesse d'emboutissage et le volume de production, différentes teneurs en liant de cobalt (par exemple, équivalent K10-K40) sont sélectionnées pour équilibrer la résistance à l'usure et la ténacité. Les teneurs en cobalt inférieures offrent une plus grande dureté et une meilleure résistance à l'usure des arêtes pour les opérations de haute précision et à faible impact, tandis que les teneurs en cobalt supérieures offrent une meilleure ténacité et une meilleure résistance à l'écaillage ou à la fissuration dans des conditions de charge lourde et d'emboutissage à grande vitesse.

Nuances de carbure de tungstène chinoises correspondantes. Par exemple, K10 correspond approximativement à YG6 (haute résistance à l'usure), K20 à YG8 (usage général), et K30-K40 à YG10-YG15 (grades de ténacité plus élevés). Le choix final de la nuance dépend des conditions d'usure, de la charge d'impact et des exigences en matière de durée de vie.

K10, K15, K20, K30, K40 Tableau d'équivalence des grades (YG6, YG8, YG10, YG15)

Grade ISO Caractéristiques générales Référence au grade chinois commun
K10 Dureté élevée, faible teneur en cobalt, excellente résistance à l'usure YG6 / YG6X
K15 Ténacité légèrement améliorée tout en conservant une bonne résistance à l'usure YG6X / YG8X
K20 Nuance à usage général avec une résistance à l'usure et une ténacité équilibrées YG8
K30 Meilleure ténacité et résistance aux chocs YG10 / YG10X
K40 Ténacité élevée et forte teneur en cobalt, adaptée aux conditions d'impact les plus sévères YG13 / YG15
Comparaison des grades ISO pour le carbure de tungstène selon les différentes marques
Guide des nuances de carbure en Chine : K10, K20, K30, K01 et plus encore

Grades de carbure de tungstène disponibles

Nous proposons une large gamme de carbures de tungstène pour répondre aux exigences de diverses applications, y compris des matériaux avec différentes teneurs en cobalt (Co) et des compositions personnalisées. Nos services d'usinage du carbure permettent de traiter des matériaux en carbure de tungstène contenant du nickel (Ni), du molybdène (Mo), du chrome (Cr), du titane (Ti), du tantale (Ta), du niobium (Nb), du vanadium (V) et d'autres éléments d'alliage dans différentes proportions.

Nous proposons également l'usinage de moules d'emboutissage fabriqués à partir d'autres matériaux, tels que Cr12MoV (acier à outils pour le travail à froid), SKD11, DC53, HSS et acier à roulements.

Applications des matrices d'emboutissage en carbure de tungstène

Les matrices d'emboutissage en carbure sont largement utilisées dans les secteurs du formage des métaux de haute précision et de la production de masse, notamment :

  • Fabrication de composants automobiles
  • Composants électroniques et semi-conducteurs
  • Estampillage des connecteurs et des bornes
  • Fabrication de dispositifs médicaux
  • Moules d'emboutissage de précision
  • Systèmes d'outillage à matrice progressive
  • Production de matériel de précision

Questions fréquemment posées

Q : Pouvez-vous fabriquer des matrices d'emboutissage en carbure de tungstène selon des dessins ?
R : Nous n'effectuons que l'usinage des moules d'emboutissage sur la base des dessins, y compris les ébauches de moules, les poinçons, les inserts, les douilles de guidage et d'autres composants. Nous ne sommes pas en mesure de concevoir des matrices d'emboutissage.

Q : Quelle est la quantité minimale de commande ?
R : La quantité minimale de commande est de 1 pièce. Nous prenons en charge la production de prototypes et de petits lots.

Q : Quels matériaux pouvez-vous traiter ?
R : Nous pouvons traiter le carbure de tungstène, l'acier pour moules, l'acier à outils, l'acier rapide, le cuivre.

Q : Comment les produits sont-ils emballés et expédiés ?
R : Les produits sont soigneusement emballés dans des boîtes en papier ou des caisses en bois en fonction de leur taille et de leur poids. Les envois sont généralement livrés par des services express internationaux.

Q : Quel est le délai de production ?
R : Le délai de production est généralement de 15 à 30 jours, en fonction de la quantité et de la complexité du produit.

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