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Filières de tréfilage en carbure

Fabricant professionnel de filières de tréfilage en carbure de tungstène

Nous sommes spécialisés dans la fabrication de filières de tréfilage de précision en carbure de tungstène utilisées dans la production de fils à grande vitesse. Les filières de tréfilage en carbure offrent une excellente résistance à l'usure, une grande dureté et une longue durée de vie par rapport aux filières traditionnelles en acier. MOQ : 1 pièce. Nous pouvons fabriquer des filières de tréfilage en carbure sur mesure selon les dessins du client.

Capacités d'usinage des filières de tréfilage en carbure de tungstène sur mesure

En tant que fabricant expérimenté d'usinage de carbure de tungstène, nous fournissons des filières de tréfilage de précision en carbure utilisées pour les lignes de production de fil d'acier, de fil de cuivre, de fil d'aluminium et d'autres fils métalliques.

  • Diamètre minimum du trou droit usinable : 0,06 mm pour une épaisseur de matériau de 0,6 mm.
  • Finition de la surface des trous internes par électroérosion : jusqu'à Ra 0,2,
  • Tolérance dimensionnelle ±0,001 mm, concentricité ±0,002 mm,
  • Rugosité de polissage de la surface externe : de Ra 0,02 à Ra 1,6
  • Capacité d'usinage des angles vifs : rayon minimal de l'angle intérieur jusqu'à R0,015 mm
  • Meulage et polissage de haute précision des trous de matrice
  • Tolérance dimensionnelle stricte et contrôle de l'état de surface
  • Matrices rondes, matrices de forme et matrices de tréfilage spéciales sur mesure

Comment choisir la qualité de carbure de tungstène pour les filières de tréfilage ?

Les filières de tréfilage en carbure de tungstène sont généralement fabriquées dans des qualités similaires à celles de la série ISO K, avec un accent particulier sur la résistance à l'usure, la dureté et la résistance à la déformation. Au cours du processus de tréfilage, la filière est soumise à une friction continue, à une pression de contact élevée et à une production de chaleur lorsque le fil métallique est tiré à travers l'ouverture de la filière.

Lors de la sélection de la nuance de carbure appropriée, les facteurs clés sont le matériau du fil (acier au carbone, acier inoxydable, cuivre ou aluminium), la vitesse de tréfilage, le rapport de réduction et les conditions de lubrification. Les nuances à dureté élevée offrent une excellente résistance à l'usure et une plus longue durée de vie des filières, tandis que les nuances à forte teneur en cobalt améliorent la ténacité et la résistance à la fissuration dans des conditions exigeantes.

Pour les applications de tréfilage à grande vitesse ou de tréfilage fin, un équilibre entre la dureté et la ténacité est essentiel pour maintenir la stabilité dimensionnelle et l'état de surface.

Nuances de carbure de tungstène chinoises correspondantes. Par exemple, K10 correspond approximativement à YG6 (haute résistance à l'usure), K20 à YG8 (usage général), et K30-K40 à YG10-YG15 (grades de ténacité plus élevés). Le choix final de la nuance dépend des conditions d'usure, de la charge d'impact et des exigences en matière de durée de vie.

K10, K15, K20, K30, K40 Tableau d'équivalence des grades (YG6, YG8, YG10, YG15)

Grade ISO Caractéristiques générales Référence au grade chinois commun
K10 Dureté élevée, faible teneur en cobalt, excellente résistance à l'usure YG6 / YG6X
K15 Ténacité légèrement améliorée tout en conservant une bonne résistance à l'usure YG6X / YG8X
K20 Nuance à usage général avec une résistance à l'usure et une ténacité équilibrées YG8
K30 Meilleure ténacité et résistance aux chocs YG10 / YG10X
K40 Ténacité élevée et forte teneur en cobalt, adaptée aux conditions d'impact les plus sévères YG13 / YG15

Grades de carbure de tungstène disponibles

Nous proposons une large gamme de carbures de tungstène conçus pour les applications de tréfilage nécessitant une grande résistance à l'usure et un excellent état de surface.

Nos services d'usinage du carbure prennent en charge les matériaux en carbure de tungstène avec différentes teneurs en cobalt (Co) et des compositions personnalisées. Les éléments d'alliage peuvent inclure le nickel (Ni), le molybdène (Mo), le chrome (Cr), le titane (Ti), le tantale (Ta), le niobium (Nb) et le vanadium (V) dans différentes proportions.

Applications des filières de tréfilage en carbure

Les filières de tréfilage en carbure sont largement utilisées dans les industries de fabrication de fils qui exigent une grande précision et une longue durée de vie.

  • Production de fil d'acier
  • Fabrication de fils de cuivre
  • Traitement du fil d'aluminium
  • Production d'attaches et de fils à ressort
  • Fabrication de fils de soudure
  • Production de fils et de câbles électriques
  • Tréfilage de précision

Questions fréquemment posées

Q : Pouvez-vous fabriquer des filières de tréfilage en carbure selon les dessins ?
R : Oui. Nous sommes spécialisés dans la fabrication de filières de tréfilage en carbure sur mesure selon les dessins, les échantillons et les exigences techniques des clients.

Q : Quelle est la quantité minimale de commande ?
R : La quantité minimale de commande est de 1 pièce. Nous prenons en charge la production de prototypes et de petits lots.

Q : Quels matériaux pouvez-vous traiter ?
R : Nous pouvons traiter le carbure de tungstène, l'acier pour moules, l'acier rapide, ainsi que d'autres métaux et matériaux céramiques.

Q : Quelle est la tolérance typique pour les filières de tréfilage sur mesure ?
R : Les exigences en matière de tolérance varient en fonction de l'application et des priorités fonctionnelles de la pièce. Les tolérances typiques vont de +/-0,02 mm à +/-0,001 mm. Certaines applications se concentrent davantage sur les dimensions globales, tandis que d'autres exigent un contrôle plus strict des caractéristiques critiques telles que le diamètre du trou.

Q : Comment les produits sont-ils emballés et expédiés ?
R : Les produits sont soigneusement emballés dans des boîtes en papier ou des caisses en bois en fonction de leur taille et de leur poids. Les envois sont généralement livrés par des services express internationaux.

Q : Quel est le délai de production ?
R : Le délai de production est généralement de 15 à 30 jours, en fonction de la quantité et de la complexité du produit.

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