ISO 9001:2015
Certification en matière de gestion de la qualité garantissant un contrôle rigoureux des processus et une amélioration continue dans le cadre de la fabrication sur mesure de pièces en carbure.
Assurance qualité des carbures
Contrôle qualité des pièces et matrices en carbure de tungstène
Shenzhen Xinchuangmeng Mechanical & Electronic Technology Co., Ltd. intègre un contrôle qualité dans la fabrication de composants sur mesure en carbure cémenté, de pièces d'usure, de buses, de bagues, de manchons, de rouleaux, ainsi que de composants de matrices et de moules en carbure.
Notre processus de travail associe l'examen des plans et des nuances de carbure, la planification des opérations et des contrôles, les vérifications dimensionnelles en cours de fabrication, le contrôle final et la documentation convenue. Les machines à mesurer tridimensionnelles (MMT), les systèmes de mesure optique, les jauges de hauteur, les micromètres, les duromètres et autres équipements sont sélectionnés en fonction des exigences des plans et des contrôles.
Certifications relatives au système de gestion de la qualité
Nos systèmes de gestion de la qualité sont certifiés selon les normes ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 et GJB9001C, ce qui garantit une fabrication fiable et traçable de composants sur mesure en carbure de tungstène, de matrices, d'outillages et de pièces d'usure.
ISO 13485:2016
Certification en gestion de la qualité garantissant une documentation rigoureuse, une traçabilité et un contrôle rigoureux pour les projets liés aux composants de précision destinés au secteur médical.
IATF 16949:2016
Certification en gestion de la qualité garantissant une fabrication reproductible et fiable pour les applications automobiles et les composants en carbure à production de masse.
GJB9001C
Certification en gestion de la qualité garantissant une gestion rigoureuse des processus et un contrôle qualité rigoureux pour les projets portant sur des outils et composants en carbure à haute fiabilité.
Salle d'inspection et équipement pour les pièces en carbure
Aperçu pratique de la salle d'inspection et des équipements de métrologie utilisés pour évaluer les dimensions, la géométrie, l'état de surface et l'aspect des composants et outillages sur mesure en carbure de tungstène.
Liste du matériel d'inspection
La liste des équipements d'inspection répertorie les principaux instruments de mesure utilisés pour les contrôles dimensionnels, l'examen de l'aspect et la documentation relative à la qualité.
Rapports d'inspection des pièces en carbure de tungstène
Le formulaire présenté en exemple montre comment les caractéristiques définies dans les plans peuvent être consignées lors du contrôle final. Les rapports de contrôle, les fiches de premier article et la documentation relative aux matériaux sont fournis si cela a été convenu lors de l'établissement du devis ; le contenu du rapport est adapté au plan et aux exigences du client.
Processus de contrôle qualité des composants en carbure
Chaque commande fait l'objet d'un examen portant notamment sur le plan, la nuance de carbure, l'application, les risques liés aux tolérances, la méthode de mesure, la quantité et les exigences en matière de documentation finale.
Examen des dessins et des notes
Avant de lancer la production, vérifiez le plan, la nuance de carbure spécifiée, l'application, les tolérances et les exigences en matière de documentation.
Planification des processus et des contrôles
Définir les étapes d'usinage, de rectification et de contrôle en fonction des cotes critiques, de la géométrie et des exigences relatives aux surfaces.
Contrôle dimensionnel en cours de fabrication
Vérifier les caractéristiques clés au cours de la production afin de pouvoir détecter les écarts avant le contrôle final.
Contrôle final et documentation
Vérifier les caractéristiques des plans convenues et fournir les documents d'inspection ou relatifs aux matériaux lorsqu'ils sont inclus dans le devis.
Vous avez besoin de pièces en carbure accompagnées de rapports d'inspection ?
Veuillez nous envoyer votre plan, la nuance de carbure, la quantité, les tolérances, l'application et vos exigences en matière de documentation. Nous examinerons les méthodes d'inspection envisageables et les besoins en matière de rapports avant le lancement de la production.