
ISO 9001:2015
Certificação de gestão da qualidade que garante o controle consistente dos processos e a melhoria contínua na fabricação de carboneto sob encomenda.
Garantia de Qualidade de Carboneto
A Shenzhen Xinchuangmeng Mechanical & Electronic Technology Co., Ltd. incorpora o controle de qualidade em componentes personalizados de metal duro cimentado, peças de desgaste, bicos, buchas, mangas, rolos e componentes de matrizes e moldes de metal duro.
Nosso fluxo de trabalho combina a análise de desenhos e de tipos de metal duro, o planejamento de processos e inspeções, verificações dimensionais durante a produção, a inspeção final e a documentação acordada. Máquinas de medição por coordenadas (CMMs), sistemas de medição óptica, medidores de altura, micrômetros, durômetros e outros equipamentos são selecionados de acordo com os requisitos dos desenhos e das inspeções.
Nossos sistemas de gestão da qualidade são certificados pelas normas ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 e GJB9001C, garantindo uma fabricação confiável e rastreável de componentes personalizados de carboneto de tungstênio, matrizes, ferramentas e peças de desgaste.

Certificação de gestão da qualidade que garante o controle consistente dos processos e a melhoria contínua na fabricação de carboneto sob encomenda.

Certificação em gestão da qualidade que garante documentação rigorosa, rastreabilidade e controle para projetos de componentes de precisão na área médica.
Certificação de gestão da qualidade que garante uma fabricação repetível e confiável para aplicações automotivas e de componentes de carboneto em grande volume.
Certificação de gestão da qualidade que apoia a gestão disciplinada de processos e o controle de inspeção para projetos de ferramentas e componentes de carboneto de alta confiabilidade.
Uma visão prática da sala de inspeção e dos equipamentos de metrologia utilizados para avaliar as dimensões, a geometria, o estado da superfície e a aparência de componentes e ferramentas personalizadas de carboneto de tungstênio.
A lista de equipamentos de inspeção resume os principais recursos de medição utilizados para verificações dimensionais, análise da aparência e documentação de qualidade.
O formulário de exemplo mostra como as características definidas no desenho podem ser registradas durante a inspeção final. Relatórios de inspeção, registros de primeiro artigo e documentação do material são fornecidos quando acordado na cotação; o escopo do relatório é adaptado ao desenho e aos requisitos do cliente.

Cada pedido é analisado com base no desenho, no tipo de metal duro, na aplicação, no risco de tolerância, no método de medição, na quantidade e nos requisitos de documentação final.
Analise o desenho, o tipo de metal duro especificado, a aplicação, as tolerâncias e os requisitos de documentação antes do início da produção.
Defina as etapas de usinagem, retificação e inspeção com base nas dimensões críticas, na geometria e nos requisitos de superfície.
Verifique as principais características durante a produção para que os desvios possam ser identificados antes da inspeção final.
Verifique as características acordadas nos desenhos e forneça a documentação de inspeção ou de materiais, quando incluída na cotação.
Envie seu desenho, tipo de carboneto, quantidade, tolerâncias, aplicação e requisitos de documentação. Analisaremos os métodos de inspeção viáveis e as necessidades de relatórios antes do início da produção.