Karbür Damgalama Kalıpları
Profesyonel Tungsten Karbür Damgalama Kalıpları Üreticisi
Yüksek hassasiyetli metal şekillendirme ve damgalama uygulamaları için hassas tungsten karbür damgalama kalıp parçaları ve karbür zımba bileşenleri üretiminde uzmanız. Adedi: 1 parça. Özel tungsten karbür damgalama kalıbı bileşenleri, müşteri çizimlerine veya örneklerine göre üretilebilir.
Karbür Damgalama Kalıpları Ürünlerimiz
-

Düşük fiyatlı Özel Karbür Takım ve Punch kalıp setleri
-

Çin Tungsten Karbür Kalıpları ve Punch Fabrikaları: Teklif Al
-

Küçük Çaplı Karbür Takımlar - Zımbalar ve İtici Pimler
-

Damgalama için Tungsten Karbür Punch & Die parçaları Tedarikçisi
-

İnce Taneli Tungsten Karbür Katı Düzeltme Kalıp Seti
-

Çimentolu Karbür Zımbalar - Vidalı ve Spiral Tipler | Kalıp Parçaları Tedarikçisi
-

Çin Tungsten Çimentolu Karbür Punch Şirketi Tedarikçi
-

Karbür Çubuklar ve İtici Pimler | Özel Taşlanmış Şaftlar ve Mastarlar
-

Tungsten Karbür Pimler ve Pim Göstergeleri Satmak | Pim Punch Ürünleri
-

Damgalama Kalıbı Kılavuz Pimleri ve Kovanları | Hassas Üretici
-

Damgalama İçbükey ve Dışbükey Kalıp İşleme | K10 K20 K30 Karbür
-

Kalıp Zımba Seti ve Metal Damgalama Kalıp Parçaları | K10 K20 HSS
Özel Tungsten Karbür Damgalama Kalıpları İşleme Yetenekleri
Deneyimli bir tungsten karbür işleme üreticisi olarak, metal damgalama, aşamalı kalıplar ve hassas kalıplar için yüksek hassasiyetli karbür takım bileşenleri sağlıyoruz.
- Minimum işlenebilir düz delik çapı: 0,6 mm malzeme kalınlığı ile 0,06 mm
- EDM ile iç delik yüzey kalitesi: Ra 0,2'ye kadar
- Dış yüzey parlatma pürüzlülüğü: Ra 0.02'den Ra 1.6'ya kadar
- Keskin köşe işleme kabiliyeti: R0,015 mm'ye kadar minimum iç köşe yarıçapı
- Özel zımbalar, kalıplar, ejektör pimleri ve hassas takım bileşenleri
- Karmaşık şekiller ve mikro hassasiyetli karbür parçaların işlenmesi
- Sıkı boyut toleransı ve yüzey kalitesi kontrolü
İşlenebilir malzemeler arasında tungsten karbür, kalıp çeliği, takım çeliği, bakırın yanı sıra diğer metaller ve seramik malzemeler bulunur.
Damgalama Kalıpları için Tungsten Karbür Sınıfı Nasıl Seçilir
Özel tungsten karbür damgalama kalıpları tipik olarak ISO K serisine benzer özelliklere sahip kaliteler kullanılarak üretilir ve sertlik, aşınma direnci, basınç dayanımı ve talaşlanmaya karşı dirence odaklanılır. Kayarak aşınma veya sızdırmazlık için tasarlanmış bileşenlerin aksine, damgalama kalıpları delme, kesme ve şekillendirme işlemleri sırasında tekrarlanan darbe ve yüksek temas gerilimi altında çalışır.
İş parçası malzemesi (örn. karbon çeliği, paslanmaz çelik, bakır alaşımları), sac kalınlığı, damgalama hızı ve üretim hacmi gibi uygulama koşullarına bağlı olarak, aşınma direnci ve tokluğu dengelemek için farklı kobalt bağlayıcı içerikleri (örn. K10-K40 eşdeğeri) seçilir. Daha düşük kobalt kaliteleri yüksek hassasiyetli, düşük darbeli işlemler için daha yüksek sertlik ve kenar aşınma direnci sağlarken, daha yüksek kobalt kaliteleri ağır yük ve yüksek hızlı damgalama koşulları altında gelişmiş tokluk ve ufalanma veya çatlamaya karşı direnç sunar.
Karşılık gelen Çin tungsten karbür kaliteleri. Örneğin, K10 yaklaşık olarak YG6'ya (yüksek aşınma direnci), K20 YG8'e (genel amaçlı) ve K30-K40 YG10-YG15'e (daha yüksek tokluk dereceleri) karşılık gelir. Nihai kalite seçimi aşınma koşullarına, darbe yüküne ve hizmet ömrü gereksinimlerine bağlıdır.
K10, K15, K20, K30, K40 Sınıf Eşdeğerlik Tablosu (YG6, YG8, YG10, YG15)
| ISO Sınıfı | Genel Özellikler | Ortak Çince Sınıf Referansı |
|---|---|---|
| K10 | Yüksek sertlik, düşük kobalt içeriği, mükemmel aşınma direnci | YG6 / YG6X |
| K15 | İyi aşınma direncini korurken biraz geliştirilmiş tokluk | YG6X / YG8X |
| K20 | Dengeli aşınma direnci ve tokluğa sahip genel amaçlı kalite | YG8 |
| K30 | Daha iyi tokluk ve darbe direnci | YG10 / YG10X |
| K40 | Yüksek tokluk ve yüksek kobalt içeriği, daha yüksek darbe koşulları için uygun | YG13 / YG15 |
Çin Karbür Sınıfları Kılavuzu: K10, K20, K30, K01 ve Daha Fazlası
Mevcut Tungsten Karbür Kaliteleri
Farklı kobalt (Co) içerikli malzemeler ve özelleştirilmiş bileşimler de dahil olmak üzere çeşitli uygulama gereksinimlerini karşılamak için çok çeşitli tungsten karbür kaliteleri sunuyoruz. Karbür işleme hizmetlerimiz nikel (Ni), molibden (Mo), krom (Cr), titanyum (Ti), tantal (Ta), niyobyum (Nb), vanadyum (V) ve diğer alaşım elementlerini farklı oranlarda içeren tungsten karbür malzemelerin işlenmesini destekler.
Ayrıca Cr12MoV (soğuk iş takım çeliği), SKD11, DC53, HSS ve rulman çeliği gibi diğer malzemelerden yapılmış damgalama kalıplarının işlenmesini de sunuyoruz.
Tungsten Karbür Damgalama Kalıplarının Uygulamaları
Karbür damgalama kalıpları, aşağıdakiler dahil olmak üzere yüksek hassasiyetli metal şekillendirme ve seri üretim endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır:
- Otomotiv parça üretimi
- Elektronik ve yarı iletken bileşenler
- Konnektör ve terminal damgalama
- Tıbbi cihaz üretimi
- Hassas metal damgalama kalıpları
- Progresif kalıp sistemleri
- Hassas donanım üretimi
Sıkça Sorulan Sorular
S: Çizimlere göre tungsten karbür damgalama kalıpları üretebilir misiniz?
C: Kalıp boşlukları, zımbalar, kesici uçlar, kılavuz manşonlar ve diğer bileşenler dahil olmak üzere yalnızca çizimlere dayalı olarak damgalama kalıpları üzerinde işleme gerçekleştiriyoruz. Damgalama kalıpları tasarlama kabiliyetine sahip değiliz.
S: Minimum sipariş miktarı nedir?
C: Minimum sipariş miktarı 1 adettir. Prototip ve küçük seri üretimi destekliyoruz.
S: Hangi malzemeleri işleyebiliyorsunuz?
C: Tungsten karbür, kalıp çeliği, takım çeliği, HSS, bakır işleyebiliriz.
S: Ürünler nasıl paketleniyor ve gönderiliyor?
C: Ürünler, boyut ve ağırlığa bağlı olarak kağıt kutularda veya tahta sandıklarda dikkatlice paketlenir. Gönderiler genellikle uluslararası ekspres servislerle teslim edilir.
S: Üretim teslim süresi nedir?
C: Tipik üretim süresi, ürün miktarına ve karmaşıklığına bağlı olarak 15-30 gündür.
Özel Karbür Damgalama Kalıp Parçaları için Teklif Alın
Çizimlerinizi veya gereksinimlerinizi gönderin. Adedi 1 parça. 24 saat içinde hızlı yanıt.
E-posta: [email protected] | WhatsApp: +86 186 3895 1317
