Karbür Burç

Karbür burç için ilk uygulama örneği:

Karbür burçların işlenmesi: Yüzey Öğütücü, İç ve dış taşlama, EDM, Parlatma.

İşleme sorunu:

• Dış daire ±0,002 mm'lik daha yüksek bir eşmerkezlilik toleransına ve ±0,001 mm'lik bir paralel dikeyliğe sahiptir.
• Karbür burcun eşmerkezlilik işlemi ±0,002 mm toleransa ulaşabilir, dikey paralellik ±0,001 mm'ye ulaşabilir ve ayna parlatma RA0,01'e ulaşabilir.

Karbür burç için ikinci uygulama örneği:

Üretim süreci Karbür Burç ürün işleme boyutuna bağlıdır.

• • Küçük karbür burçlar için işlem, Karbür zımba taşlama ve iç delik işlemeyi içerir.
  • Daha büyük karbür burçlar, iç taşlama ve silindirik taşlama kullanılır.

Karbür burç işlemede karşılaşılan zorluklardan biri:

Ürünün tolerans gereksinimlerinin karşılandığından emin olmak için. Tüm boyutsal toleranslar kaplama sonrası gereksinimlere dayanmaktadır, bu da nihai ürünün gerekli özellikleri karşıladığından emin olmak için işleme toleranslarının önceden tahsis edilmesi gerektiği anlamına gelir.

İşleme prosedürünün görece basitliğine ve karbür burcun zorluğuna rağmen, en yüksek kalitede sonuçlar elde etmek için deneyimli ve profesyonel bir üreticiyle çalışmak şarttır.

Ekibimiz, tungsten karbür parça işleme ve ileri teknoloji üretim ekipmanları konusunda uzun yıllara dayanan deneyime sahiptir. Kalite ve müşteri memnuniyetini ön planda tutarak, karbür burçlar ve burç işleme aletleri dahil olmak üzere her müşterinin kendine özgü ihtiyaçlarına en uygun çözümleri sunmaya kararlıyız.

İlgili makaleler:

• Karbür mil kovanları, matkap kovanları ve burçların farklılıkları ve işlevleri.