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Gradi di carburo di tungsteno (ISO K, M, P): Grafico, contenuto di WC e guida alle applicazioni

24 aprile 2026 vista: 114

Tabella dei gradi di carburo di tungsteno che copre le serie ISO K, M, P (K10, M20, P30), il contenuto di WC e le applicazioni. Produttore personalizzato a basso costo, MOQ 1 pezzo.

I gradi di carburo di tungsteno sono essenziali per determinare le prestazioni di lavorazione, la resistenza all'usura e la durata degli utensili in diverse applicazioni industriali. La comprensione del sistema di classificazione ISO, che comprende i gradi delle serie K, M e P come K10, M20 e P30, aiuta ingegneri e acquirenti a selezionare il materiale più adatto per la lavorazione di ghisa, acciaio inossidabile e acciaio.

Questa pagina fornisce una tabella completa dei gradi di carburo di tungsteno, che comprende gli equivalenti dei gradi ISO serie K, serie M e serie P dei principali produttori, oltre a un confronto dei contenuti dei WC e a una guida alle applicazioni. Se siete alla ricerca di soluzioni per la finitura, la lavorazione generale o il taglio pesante, questa guida è un riferimento pratico per la scelta della qualità di carburo.

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Carburo di tungsteno gradi K10, K15, K20, K30: tabella dei gradi ISO serie K (2026)

Questa tabella dei gradi di carburo di tungsteno fornisce un riferimento incrociato dei gradi della serie ISO K, compresi K10, K15, K20 e K30, tra i principali produttori mondiali. Questi gradi di carburo sono progettati principalmente per la lavorazione della ghisa, della ghisa duttile e dei materiali non ferrosi, con ciascun grado ottimizzato per le diverse velocità di taglio, la resistenza all'usura e i requisiti di tenacità.

Le qualità K10 sono tipicamente utilizzate per la finitura ad alta velocità della ghisa grigia e offrono un'eccellente resistenza all'usura. Le qualità K15 e K20 offrono una combinazione equilibrata di durezza e tenacità per la lavorazione generale della ghisa duttile e di materiali simili. Le qualità K30 sono progettate per condizioni di taglio pesanti, velocità inferiori e applicazioni che comportano carichi meccanici più elevati, come la ghisa compattata.

Si noti che i gradi equivalenti possono variare a seconda del tipo di rivestimento, della composizione del substrato e delle condizioni di lavorazione. Questa tabella è intesa come riferimento generale per il confronto dei gradi e la selezione iniziale del materiale.

Produttore K10
Ghisa grigia / Finitura ad alta velocità
K15 / K20
Ferro duttile / Lavorazione generale
K30
Condizioni pesanti / Bassa velocità / Ferro grafite compattato
Sandvik Coromant GC3210 / GC3010 GC3225 / GC3330 GC3030 / GC3230
Kennametal KCK15B / KCP10B KCK20B / KCP25C KCP30B / KPM56
Materiali Mitsubishi MC5105 / MC5005 MC5115 / MC5015 MC5125 / MC5025
Strumenti Seco TK0501 TK1501 TK2001
Strumenti Walter WKK10S / WKP13G WKK20S / WKP23G WKP30S / WKP33G
Iscar IC5005 IC5010 IC5100
ZCC-CT YBD102 YBD152 YBD252
Tungaloy / Toshiba T5105 T5115 T5125
CB-CERATIZIT / Chunbao - Inserti finiti CTCK110 CTCK120 CTCK120
CB-CERATIZIT / Chunbao KR10 (substrato a grana ultrafine ad alta durezza) KR20 KG5 / ST6

Carburo di tungsteno Gradi M10, M20, M25, M30, M35: Tabella dei gradi della serie M ISO

Questa tabella dei gradi di carburo di tungsteno serie M ISO 2026 confronta i gradi di carburo M10, M20, M25, M30 e M35 più comuni tra i principali produttori mondiali. I gradi di carburo della serie ISO M sono utilizzati principalmente per l'acciaio inossidabile, l'acciaio fuso, l'acciaio legato e i materiali difficili da lavorare, dove sono richieste resistenza all'usura, tenacità e stabilità di taglio bilanciate.

Le qualità M10 sono tipicamente utilizzate per il taglio continuo ad alta velocità e la finitura delle superfici. Le qualità M20 e M25 sono adatte alla lavorazione generale e al taglio interrotto leggero. Le qualità M30 e M35 sono progettate per lavorazioni a bassa velocità, profondità di taglio elevate, sgrossatura e condizioni di taglio più impegnative.

Produttore M10
Taglio continuo ad alta velocità / finitura
M20 / M25
Lavorazione generale / Taglio leggero interrotto
M30 / M35
Taglio pesante a bassa velocità / sgrossatura
Sandvik Coromant GC2015 / GC1240 GC2220 / GC2025 GC2035
Kennametal KCM15B / KCU10B (PVD) KCM25B / KCU25B (PVD) KCM35B / KPM56
Materiali Mitsubishi MC7115 / MC7015 MC7125 / MC7025 MP7135 / MP7035 (PVD)
Strumenti Seco TM1501 TM2501 TM3501
Strumenti Walter WSM10S / WSM13G WSM20S / WSM23G WSM30S / WSM33G
Iscar IC6015 / IC907 IC808 / IC908 IC830 / IC928
ZCC-CT YBM153 YBM253 / YB9320 YBM353 / YB9320
Tungaloy / Toshiba AH6215 AH6225 AH6235 / AH6440
CB-CERATIZIT / Chunbao - Inserti finiti CTCM120 (grado di resistenza all'usura CVD) CTPM125 (grado di resistenza PVD) / CTCM130 CTCM130
CB-CERATIZIT / Chunbao MA30 (substrato a grana media) MA30 / WF15 MA40 / CB20F (substrato ad altissimo tenore di cobalto)

Carburo di tungsteno Gradi P10, P20, P25, P30, P35, P40: Tabella dei gradi della serie P ISO

Questa tabella dei gradi di carburo di tungsteno serie P ISO 2026 mette a confronto i gradi di carburo P10, P20, P25, P30, P35 e P40 comuni ai principali produttori mondiali di utensili da taglio. I gradi di carburo della serie ISO P sono utilizzati principalmente per la lavorazione dell'acciaio, comprese le applicazioni in acciaio al carbonio, acciaio legato e acciaio fuso.

Le qualità P10 sono tipicamente scelte per il taglio continuo e la finitura ad alta velocità. Le qualità P20 e P25 sono adatte alla lavorazione generale dell'acciaio e al taglio interrotto leggero. Le qualità P30 e P35 sono utilizzate per il taglio interrotto pesante e la sgrossatura, mentre le qualità P40 sono progettate per condizioni di lavorazione interrotta a bassa velocità e ad alto impatto.

Produttore P10
Taglio continuo / Finitura ad alta velocità
P20 / P25
Lavorazione generale / Taglio leggero interrotto
P30 / P35
Taglio interrotto pesante / Sgrossatura
P40
Taglio interrotto a bassa velocità e ad alto impatto
Sandvik Coromant GC4415 / GC4315 GC4425 / GC4325 GC4235 / GC4335 GC4240 / GC4340
Kennametal KCP10B / KCP10 KCP25C (KENGold) KCP30B / KCP40B KCP40B
Materiali Mitsubishi MC6115 / MC6015 MC6125 / MC6025 MC6135 / MC6035 UH6400 / US735
Strumenti Seco TP1501 / TP1500 TP2501 (Duratomic) TP3501 / TP3500 TP4000
Strumenti Walter WPP10G / WPP10S WPP20G (Tiger-tec Gold) WPP30G / WPP30S WPP30G
Iscar IC8150 / IC9150 IC8250 (SUMO TEC) IC8350 / IC9350 IC5400
ZCC-CT YB6315 / YBC103 YB6325 / YBC252 YBC352 / YBC351 YBC351
Tungaloy / Toshiba T9215 / T9115 T9225 / T9125 T9235 / T9135 T9235
CB-CERATIZIT / Chunbao - Inserti finiti CTCP115-P CTCP125-P (pelle di drago) CTCP135-P -
CB-CERATIZIT / Chunbao PA20 (substrato duro a grana fine) PA20 / WF15 KG4 (substrato duro a grana medio-grossa) KG5

Grafico dei gradi del carburo di tungsteno 2026

Gradi di carburo di tungsteno ISO Tabella del contenuto di WC: Composizione di riferimento

Questa tabella mostra l'intervallo tipico del contenuto di carburo di tungsteno (WC) per le qualità di carburo ISO, comprese le serie K, M e P. Il contenuto di WC influisce direttamente sulla durezza, sulla resistenza all'usura e sulla tenacità del materiale di carburo, rendendolo un fattore chiave nella scelta della qualità per le diverse applicazioni di lavorazione.

In generale, un contenuto più elevato di WC migliora la resistenza all'usura e la durezza, mentre un contenuto più basso di WC (con un maggiore contenuto di legante di cobalto) migliora la tenacità e la resistenza agli urti. La comprensione della percentuale di WC aiuta gli ingegneri e gli acquirenti a selezionare la qualità di metallo duro più adatta alle condizioni di taglio e ai materiali del pezzo.

Grado ISO Contenuto tipico di WC (%) Contenuto di legante (Co) (%) Dimensione dei grani Proprietà tipiche
K10 94 - 96 4 - 6 Ultrafine / Fine Elevata durezza, eccellente resistenza all'usura, bassa tenacità
K20 92 - 94 6 - 8 Fine Resistenza all'usura e tenacità bilanciate
K30 88 - 92 8 - 12 Medio Elevata tenacità, adatta a carichi pesanti
M10 93 - 95 5 - 7 Fine Buona resistenza all'usura per la finitura dell'acciaio inossidabile
M20 91 - 93 7 - 9 Fine / Medio Lavorazione generica, prestazioni equilibrate
M30 88 - 91 9 - 12 Medio Migliore tenacità per il taglio interrotto
P10 92 - 94 6 - 8 Fine Finitura in acciaio ad alta velocità, taglio stabile
P20 90 - 92 8 - 10 Medio Lavorazione generale dell'acciaio
P30 87 - 90 10 - 13 Medio / Grosso Elevata tenacità, condizioni di taglio gravose
P40 85 - 88 12 - 15 Grosso Massima tenacità, applicazioni resistenti agli urti

Sintesi e dichiarazione di non responsabilità

I confronti tra i gradi di carburo di tungsteno forniti sopra sono intesi come riferimento generale per aiutare a comprendere l'equivalenza approssimativa tra i gradi ISO come K10, K20, M20 e P30 tra i diversi produttori. A causa delle variazioni nella composizione del carburo, nella tecnologia di rivestimento e nell'ottimizzazione specifica dell'applicazione, le prestazioni esatte possono differire tra i vari marchi anche quando i gradi sembrano simili.

Tutti i nomi dei marchi, le denominazioni dei gradi e i dati presentati sono stati raccolti da fonti pubblicamente disponibili, compresi i cataloghi dei produttori e i documenti tecnici. Queste informazioni sono fornite solo a scopo di riferimento e non rappresentano alcuna approvazione ufficiale o equivalenza diretta tra i marchi.

Siamo specializzati nella produzione personalizzata di componenti in carburo di tungsteno, tra cui ugelli in carburo, matrici, boccole, rulli e parti di usura di precisione. Il nostro team di ingegneri è in grado di consigliare i gradi di carburo più adatti in base ai requisiti dell'applicazione, compresi il tipo di materiale, la tolleranza e le condizioni di lavoro.

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