Classes de carboneto de tungstênio (ISO K, M, P): Gráfico, conteúdo de WC e guia de aplicações
Tabela de graus de carboneto de tungstênio que abrange as séries ISO K, M e P (K10, M20, P30), teor de WC e aplicações. Fabricante personalizado de baixo custo, MOQ 1 peça.
As classes de carboneto de tungstênio são essenciais para determinar o desempenho da usinagem, a resistência ao desgaste e a vida útil da ferramenta em diferentes aplicações industriais. A compreensão do sistema de classificação ISO - incluindo as classes das séries K, M e P, como K10, M20 e P30 - ajuda os engenheiros e compradores a selecionar o material mais adequado para a usinagem de ferro fundido, aço inoxidável e aço.
Esta página fornece uma tabela abrangente de classes de carboneto de tungstênio, abrangendo os equivalentes das classes ISO série K, série M e série P dos principais fabricantes, juntamente com a comparação do conteúdo do WC e orientações de aplicação. Independentemente de você estar procurando soluções de acabamento, usinagem geral ou corte para serviços pesados, este guia serve como referência prática para a seleção de classes de metal duro.
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Classes de carboneto de tungstênio K10, K15, K20, K30: Gráfico de classes da série K da ISO (2026)
Esse gráfico de classes de carboneto de tungstênio fornece uma referência cruzada das classes ISO da série K, incluindo K10, K15, K20 e K30, entre os principais fabricantes globais. Essas classes de metal duro são projetadas principalmente para a usinagem de ferro fundido, ferro dúctil e materiais não ferrosos, com cada classe otimizada para diferentes velocidades de corte, resistência ao desgaste e requisitos de tenacidade.
As classes K10 são normalmente usadas para acabamento em alta velocidade de ferro fundido cinzento, oferecendo excelente resistência ao desgaste. As classes K15 e K20 oferecem uma combinação equilibrada de dureza e resistência para usinagem geral de ferro dúctil e materiais similares. As classes K30 são projetadas para condições de corte pesado, velocidades mais baixas e aplicações que envolvem cargas mecânicas mais altas, como ferro grafite compactado.
Observe que os graus equivalentes podem variar dependendo do tipo de revestimento, da composição do substrato e das condições de usinagem. Esta tabela serve como referência geral para comparação de classes e seleção inicial de materiais.
| Fabricante | K10 Ferro fundido cinzento / Acabamento de alta velocidade |
K15 / K20 Ferro dúctil / Usinagem geral |
K30 Condições pesadas / Baixa velocidade / Ferro grafite compactado |
|---|---|---|---|
| Sandvik Coromant | GC3210 / GC3010 | GC3225 / GC3330 | GC3030 / GC3230 |
| Kennametal | KCK15B / KCP10B | KCK20B / KCP25C | KCP30B / KPM56 |
| Materiais da Mitsubishi | MC5105 / MC5005 | MC5115 / MC5015 | MC5125 / MC5025 |
| Ferramentas Seco | TK0501 | TK1501 | TK2001 |
| Ferramentas Walter | WKK10S / WKP13G | WKK20S / WKP23G | WKP30S / WKP33G |
| Iscar | IC5005 | IC5010 | IC5100 |
| ZCC-CT | YBD102 | YBD152 | YBD252 |
| Tungaloy / Toshiba | T5105 | T5115 | T5125 |
| CB-CERATIZIT / Chunbao - Inserções com acabamento | CTCK110 | CTCK120 | CTCK120 |
| CB-CERATIZIT / Chunbao | KR10 (substrato de alta dureza de granulação ultrafina) | KR20 | KG5 / ST6 |
Classes de carboneto de tungstênio M10, M20, M25, M30, M35: Gráfico de classes ISO da série M
Esse gráfico de classes de carboneto de tungstênio da série ISO M 2026 compara as classes comuns de carboneto M10, M20, M25, M30 e M35 dos principais fabricantes globais. As classes de metal duro da série ISO M são usadas principalmente para aço inoxidável, aço fundido, aço-liga e materiais difíceis de usinar, nos quais são necessárias resistência ao desgaste, tenacidade e estabilidade de corte equilibradas.
As classes M10 são normalmente usadas para corte contínuo em alta velocidade e acabamento de superfície. As classes M20 e M25 são adequadas para usinagem geral e corte interrompido leve. As classes M30 e M35 são projetadas para usinagem de baixa velocidade, grande profundidade de corte, desbaste e condições de corte mais exigentes.
| Fabricante | M10 Corte/acabamento contínuo de alta velocidade |
M20 / M25 Usinagem geral / Corte com interrupções leves |
M30 / M35 Corte pesado de baixa velocidade / desbaste |
|---|---|---|---|
| Sandvik Coromant | GC2015 / GC1240 | GC2220 / GC2025 | GC2035 |
| Kennametal | KCM15B / KCU10B (PVD) | KCM25B / KCU25B (PVD) | KCM35B / KPM56 |
| Materiais da Mitsubishi | MC7115 / MC7015 | MC7125 / MC7025 | MP7135 / MP7035 (PVD) |
| Ferramentas Seco | TM1501 | TM2501 | TM3501 |
| Ferramentas Walter | WSM10S / WSM13G | WSM20S / WSM23G | WSM30S / WSM33G |
| Iscar | IC6015 / IC907 | IC808 / IC908 | IC830 / IC928 |
| ZCC-CT | YBM153 | YBM253 / YB9320 | YBM353 / YB9320 |
| Tungaloy / Toshiba | AH6215 | AH6225 | AH6235 / AH6440 |
| CB-CERATIZIT / Chunbao - Inserções com acabamento | CTCM120 (grau de resistência ao desgaste CVD) | CTPM125 (grau de resistência PVD) / CTCM130 | CTCM130 |
| CB-CERATIZIT / Chunbao | MA30 (substrato de grão médio) | MA30 / WF15 | MA40 / CB20F (substrato de ultra-alto cobalto) |
Graus de carboneto de tungstênio P10, P20, P25, P30, P35, P40: Gráfico de graus da série P da ISO
Esse gráfico de classes de carboneto de tungstênio da série ISO P 2026 compara as classes comuns de carboneto P10, P20, P25, P30, P35 e P40 dos principais fabricantes mundiais de ferramentas de corte. As classes de metal duro da série ISO P são usadas principalmente para usinagem de aço, incluindo aplicações de aço carbono, aço-liga e aço fundido.
As classes P10 são normalmente selecionadas para corte contínuo e acabamento em alta velocidade. As classes P20 e P25 são adequadas para usinagem de aço em geral e corte interrompido leve. As classes P30 e P35 são usadas para corte interrompido pesado e desbaste, enquanto as classes P40 são projetadas para condições de usinagem interrompida de baixa velocidade e alto impacto.
| Fabricante | P10 Corte contínuo / Acabamento de alta velocidade |
P20 / P25 Usinagem geral / Corte com interrupções leves |
P30 / P35 Corte/desbaste com interrupções pesadas |
P40 Corte com interrupção de baixa velocidade e alto impacto |
|---|---|---|---|---|
| Sandvik Coromant | GC4415 / GC4315 | GC4425 / GC4325 | GC4235 / GC4335 | GC4240 / GC4340 |
| Kennametal | KCP10B / KCP10 | KCP25C (KENGold) | KCP30B / KCP40B | KCP40B |
| Materiais da Mitsubishi | MC6115 / MC6015 | MC6125 / MC6025 | MC6135 / MC6035 | UH6400 / US735 |
| Ferramentas Seco | TP1501 / TP1500 | TP2501 (Duratômico) | TP3501 / TP3500 | TP4000 |
| Ferramentas Walter | WPP10G / WPP10S | WPP20G (Tiger-tec Gold) | WPP30G / WPP30S | WPP30G |
| Iscar | IC8150 / IC9150 | IC8250 (SUMO TEC) | IC8350 / IC9350 | IC5400 |
| ZCC-CT | YB6315 / YBC103 | YB6325 / YBC252 | YBC352 / YBC351 | YBC351 |
| Tungaloy / Toshiba | T9215 / T9115 | T9225 / T9125 | T9235 / T9135 | T9235 |
| CB-CERATIZIT / Chunbao - Inserções com acabamento | CTCP115-P | CTCP125-P (Pele de dragão) | CTCP135-P | - |
| CB-CERATIZIT / Chunbao | PA20 (substrato rígido de granulação fina) | PA20 / WF15 | KG4 (substrato resistente de granulação média-grossa) | KG5 |
Tabela de conteúdo de WC das classes ISO de carboneto de tungstênio: Referência de composição
Esta tabela mostra a faixa típica de teor de carboneto de tungstênio (WC) para classes de metal duro ISO, incluindo as séries K, M e P. O teor de WC afeta diretamente a dureza, a resistência ao desgaste e a tenacidade do material de metal duro, o que o torna um fator fundamental na seleção da classe para diferentes aplicações de usinagem.
Em geral, o maior teor de WC proporciona maior resistência ao desgaste e dureza, enquanto o menor teor de WC (com maior teor de ligante de cobalto) aumenta a tenacidade e a resistência ao impacto. A compreensão da porcentagem de WC ajuda os engenheiros e compradores a selecionar a classe de metal duro mais adequada para as condições de corte e os materiais da peça.
| Grau ISO | Conteúdo típico de WC (%) | Conteúdo de ligante (Co) (%) | Tamanho do grão | Propriedades típicas |
|---|---|---|---|---|
| K10 | 94 - 96 | 4 - 6 | Ultrafino / Fino | Alta dureza, excelente resistência ao desgaste, baixa tenacidade |
| K20 | 92 - 94 | 6 - 8 | Bom | Resistência ao desgaste e tenacidade equilibradas |
| K30 | 88 - 92 | 8 - 12 | Médio | Maior resistência, adequado para cargas pesadas |
| M10 | 93 - 95 | 5 - 7 | Bom | Boa resistência ao desgaste para acabamento de aço inoxidável |
| M20 | 91 - 93 | 7 - 9 | Fino / Médio | Usinagem para fins gerais, desempenho equilibrado |
| M30 | 88 - 91 | 9 - 12 | Médio | Maior tenacidade para cortes interrompidos |
| P10 | 92 - 94 | 6 - 8 | Bom | Acabamento em aço de alta velocidade, corte estável |
| P20 | 90 - 92 | 8 - 10 | Médio | Usinagem de aço em geral |
| P30 | 87 - 90 | 10 - 13 | Médio / Grosso | Alta tenacidade, condições de corte pesado |
| P40 | 85 - 88 | 12 - 15 | Grosso | Dureza máxima, aplicações resistentes a impactos |
Resumo e isenção de responsabilidade
As comparações de grau de carboneto de tungstênio fornecidas acima servem como referência geral para ajudar a entender a equivalência aproximada entre os graus ISO, como K10, K20, M20 e P30, de diferentes fabricantes. Devido a variações na composição do metal duro, na tecnologia de revestimento e na otimização específica da aplicação, o desempenho exato pode ser diferente entre as marcas, mesmo quando as classes parecem semelhantes.
Todos os nomes de marcas, designações de grau e dados apresentados são coletados de fontes publicamente disponíveis, incluindo catálogos de fabricantes e documentos técnicos. Essas informações são fornecidas apenas para fins de referência e não representam nenhum endosso oficial ou equivalência direta entre as marcas.
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