タングステンカーバイトグレード (ISO K, M, P)：チャート、WC含有量と用途ガイド
ISO K、M、Pシリーズ（K10、M20、P30）、WC含有量、用途を網羅した超硬合金等級表。低コストのカスタムメーカー、MOQ 1個。.
超硬合金の材種は、さまざまな産業用途における加工性能、耐摩耗性、および工具寿命を決定するために不可欠です。K10、M20、P30などのK、M、Pシリーズ材種を含むISO分類システムを理解することは、エンジニアやバイヤーが鋳鉄、ステンレス鋼、鋼の加工に最適な材料を選択するのに役立ちます。.
このページでは、主要メーカーのISO Kシリーズ、Mシリーズ、およびPシリーズに相当する超硬材種を網羅した総合的な超硬材種表を、WC含有量の比較とアプリケーションガイダンスとともに提供します。仕上げ加工、一般加工、重切削のいずれのソリューションをお探しの場合でも、このガイドは、超硬材種選択の実用的な参考資料として役立ちます。.
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超硬 K10、K15、K20、K30: ISO Kシリーズ グレードチャート (2026)
この超硬タングステン材種表は、世界の主要メーカーのK10、K15、K20、K30を含むISO Kシリーズ材種のクロスリファレンスです。これらの超硬材種は、主に鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、および非鉄材料の加工用に設計されており、各材種は異なる切削速度、耐摩耗性、および靭性の要件に合わせて最適化されています。.
K10材種は通常、ねずみ鋳鉄の高速仕上げ加工に使用され、優れた耐摩耗性を発揮します。K15およびK20材種は、ダクタイル鋳鉄および同種の材料の一般的な加工用に、硬度と靭性のバランスの取れた組み合わせを提供します。K30材種は、重切削条件、低速加工、圧縮黒鉛鋳鉄のような高い機械的負荷を伴う用途向けに設計されています。.
同等グレードは、コーティングの種類、基材の組成、および加工条件によって異なる場合があることにご注意ください。この表は、グレードの比較と最初の材料選択のための一般的な参考資料として意図されています。.
| メーカー | K10 ねずみ鋳鉄／高速仕上げ |
K15 / K20 ダクタイル鋳鉄 / 一般機械加工 |
K30 ヘビーコンディション／低速／コンパクテッド・グラファイト・アイアン |
|---|---|---|---|
| サンドビック・コロマント | GC3210 / GC3010 | GC3225 / GC3330 | GC3030 / GC3230 |
| ケナメタル | KCK15B / KCP10B | KCK20B / KCP25C | KCP30B / KPM56 |
| 三菱マテリアル | MC5105 / MC5005 | MC5115 / MC5015 | MC5125 / MC5025 |
| セコ・ツールズ | TK0501 | TK1501 | TK2001 |
| ウォルター・ツールズ | WKK10S / WKKP13G | WKK20S / WKKP23G | WKB30S / WKB33G |
| イスカー | IC5005 | IC5010 | IC5100 |
| ZCC-CT | YBD102 | YBD152 | YBD252 |
| タンガロイ／東芝 | T5105 | T5115 | T5125 |
| CB-CERATIZIT / チュンバオ - 完成品インサート | CTCK110 | CTCK120 | CTCK120 |
| CB-CERATIZIT／チュンバオ | KR10（超微粒子高硬度基板） | KR20 | KG5 / ST6 |
タングステンカーバイトグレード M10、M20、M25、M30、M35: ISO Mシリーズ グレードチャート
この2026 ISO Mシリーズ超硬等級チャートは、世界の主要メーカーの一般的なM10、M20、M25、M30、M35超硬等級を比較したものです。ISO Mシリーズの超硬材種は、主にステンレス鋼、鋳鋼、合金鋼、およびバランスの取れた耐摩耗性、靭性、切削安定性が求められる難削材に使用されます。.
M10材種は通常、連続高速切削と表面仕上げに使用されます。M20およびM25材種は、一般的な機械加工や軽度の断続切削に適しています。M30およびM35材種は、低速切削、重切込み、荒加工、より厳しい切削条件用に設計されています。.
| メーカー | M10 連続高速切断/仕上げ加工 |
M20 / M25 一般機械加工 / 軽断続切削 |
M30 / M35 低速重切削/荒加工 |
|---|---|---|---|
| サンドビック・コロマント | GC2015 / GC1240 | GC2220 / GC2025 | GC2035 |
| ケナメタル | KCM15B / KCU10B (PVD) | KCM25B / KCU25B (PVD) | KCM35B / KPM56 |
| 三菱マテリアル | MC7115 / MC7015 | MC7125 / MC7025 | MP7135 / MP7035 (PVD) |
| セコ・ツールズ | TM1501 | TM2501 | TM3501 |
| ウォルター・ツールズ | WSM10S / WSM13G | WSM20S / WSM23G | WSM30S / WSM33G |
| イスカー | IC6015 / IC907 | IC808 / IC908 | IC830 / IC928 |
| ZCC-CT | YBM153 | YBM253 / YB9320 | YBM353 / YB9320 |
| タンガロイ／東芝 | AH6215 | AH6225 | AH6235 / AH6440 |
| CB-CERATIZIT / チュンバオ - 完成品インサート | CTCM120（CVD耐摩耗グレード） | CTPM125（PVDタフグレード）／CTCM130 | CTCM130 |
| CB-CERATIZIT／チュンバオ | MA30（中粒基材） | MA30 / WF15 | MA40 / CB20F（超高コバルト基板） |
タングステンカーバイトグレード P10、P20、P25、P30、P35、P40: ISO Pシリーズ グレードチャート
この2026 ISO Pシリーズ超硬材種チャートは、世界の主要切削工具メーカーで一般的なP10、P20、P25、P30、P35、P40超硬材種を比較したものです。ISO Pシリーズの超硬材種は、主に炭素鋼、合金鋼、鋳鋼などの鋼材加工に使用されます。.
P10材種は通常、連続切削や高速仕上げ用に選択されます。P20およびP25材種は、一般的な鋼材加工や軽度の断続切削に適しています。P30およびP35材種は重切削や荒加工に使用され、P40材種は低速で衝撃の大きい断続加工用に設計されています。.
| メーカー | P10 連続切断／高速仕上げ |
P20 / P25 一般機械加工 / 軽断続切削 |
P30 / P35 重切削/荒加工 |
P40 低速高衝撃断続切削 |
|---|---|---|---|---|
| サンドビック・コロマント | GC4415 / GC4315 | GC4425 / GC4325 | GC4235 / GC4335 | GC4240 / GC4340 |
| ケナメタル | KCP10B / KCP10 | KCP25C（ケンゴールド） | KCP30B / KCP40B | KCP40B |
| 三菱マテリアル | MC6115 / MC6015 | MC6125 / MC6025 | MC6135 / MC6035 | UH6400 / US735 |
| セコ・ツールズ | TP1501 / TP1500 | TP2501（デュラトミック） | TP3501 / TP3500 | TP4000 |
| ウォルター・ツールズ | WPP10G / WPP10S | WPP20G（タイガーテックゴールド） | WPP30G / WPP30S | WPP30G |
| イスカー | ic8150 / ic9150 | ic8250(相撲テック) | ic8350 / ic9350 | IC5400 |
| ZCC-CT | YB6315 / YBC103 | YB6325 / YBC252 | YBC352 / YBC351 | YBC351 |
| タンガロイ／東芝 | T9215 / T9115 | T9225 / T9125 | T9235 / T9135 | T9235 |
| CB-CERATIZIT / チュンバオ - 完成品インサート | CTCP115-P | CTCP125-P（ドラゴンスキン） | CTCP135-P | - |
| CB-CERATIZIT／チュンバオ | PA20（細粒硬質基材） | PA20 / WF15 | KG4（中粗粒の強靭な基質） | KG5 |
ISO タングステンカーバイトグレード WC含有量チャート：組成リファレンス
この表は、K、M、Pシリーズを含むISO超硬材種の代表的なタングステンカーバイド(WC)含有量の範囲を示しています。WC含有量は、超硬素材の硬度、耐摩耗性、靭性に直接影響するため、さまざまな加工用途における材種選択の重要な要素となります。.
一般的に、WC含有率が高いほど耐摩耗性と硬度が向上し、WC含有率が低いほど（コバルトバインダー含有率が高いほど）靭性と耐衝撃性が向上する。WC含有率を理解することで、エンジニアや購買担当者は、切削条件や被削材に最適な超硬材種を選択することができます。.
| ISOグレード | 代表的なWC含有量（%） | バインダー（Co）含有量（%） | 粒度 | 典型的な特性 |
|---|---|---|---|---|
| K10 | 94 - 96 | 4 - 6 | ウルトラファイン／ファイン | 高硬度、優れた耐摩耗性、低靭性 |
| K20 | 92 - 94 | 6 - 8 | ファイン | バランスのとれた耐摩耗性と靭性 |
| K30 | 88 - 92 | 8 - 12 | ミディアム | 靭性が高く、高荷重に適している |
| M10 | 93 - 95 | 5 - 7 | ファイン | ステンレス鋼仕上げ用の優れた耐摩耗性 |
| M20 | 91 - 93 | 7 - 9 | ファイン／ミディアム | 汎用加工、バランスの取れた性能 |
| M30 | 88 - 91 | 9 - 12 | ミディアム | 断続切削のための靭性の向上 |
| P10 | 92 - 94 | 6 - 8 | ファイン | 高速度鋼仕上げ、安定した切断 |
| P20 | 90 - 92 | 8 - 10 | ミディアム | 一般鋼材加工 |
| P30 | 87 - 90 | 10 - 13 | ミディアム／粗目 | 高靭性、重切削条件 |
| P40 | 85 - 88 | 12 - 15 | 粗目 | 最大限の靭性、耐衝撃用途 |
概要と免責事項
上記のタングステンカーバイドの等級比較は、異なるメーカー間のK10、K20、M20、P30などのISO等級間のおおよその同等性を理解するための一般的な参考資料として提供されるものです。炭化物の組成、コーティング技術、および用途に応じた最適化にはばらつきがあるため、等級が類似しているように見えても、正確な性能はブランドによって異なる場合があります。.
記載されているすべてのブランド名、等級呼称、データは、メーカーのカタログや技術文書など、一般に入手可能な情報源から収集したものです。この情報は、あくまでも参考として提供されるものであり、ブランド間の公式な推奨や直接的な同等性を示すものではありません。.
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