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Parti soggette a usura in carburo di tungsteno

Produttore professionale di parti di usura in carburo di tungsteno

Produttore professionale di parti di usura in carburo di tungsteno personalizzate che offrono un'elevata resistenza all'usura e una maggiore durata. Supportiamo requisiti tecnici rigorosi con un MOQ di un solo pezzo. Possiamo produrre parti di usura in carburo secondo i disegni o i campioni del cliente.

Capacità di lavorazione di parti di usura in carburo personalizzate

In qualità di produttore esperto di lavorazione del carburo di tungsteno, forniamo servizi di produzione di precisione per vari tipi di componenti di usura in carburo utilizzati nelle apparecchiature industriali.

  • Diametro minimo del foro rettilineo lavorabile: 0,06 mm con uno spessore del materiale di 0,6 mm
  • Finitura superficiale del foro interno mediante elettroerosione: fino a Ra 0,2
  • Gamma di rugosità di lucidatura della superficie esterna: da Ra 0,02 a Ra 1,6
  • Capacità di lavorazione degli angoli acuti: raggio interno minimo dell'angolo fino a R0,015 mm
  • Strutture geometriche complesse e fori di precisione su misura, tondi, quadrati, lastre e blocchi.
  • Vari tipi di filettatura (interna ed esterna)
  • Controllo rigoroso della tolleranza dimensionale e della finitura superficiale

I materiali lavorabili includono il carburo di tungsteno, l'acciaio per stampi, l'acciaio per utensili, il rame, nonché altri metalli e materiali ceramici.

Come scegliere il grado di carburo di tungsteno per le parti soggette a usura

Le parti di usura in carburo di tungsteno sono ampiamente utilizzate in molti settori industriali, come quello petrolifero e del gas, minerario, agricolo, edile e manifatturiero. Questi componenti sono progettati per resistere all'abrasione, all'erosione e all'impatto in condizioni di lavoro difficili, spesso con carichi elevati, mezzi abrasivi e funzionamento continuo.

Nella scelta del grado di carburo più adatto, i fattori chiave sono il tipo di usura (abrasiva, erosiva o da impatto), il materiale da lavorare e l'ambiente operativo. Le qualità con durezza più elevata offrono un'eccellente resistenza all'usura abrasiva, rendendole adatte ad applicazioni con particelle fini e contatto strisciante. Al contrario, i gradi con un contenuto di legante più elevato (come il cobalto o il nichel) offrono una maggiore tenacità e sono più adatti per le applicazioni che comportano un carico da impatto o da urto.

In generale, le qualità di carburo di tungsteno della serie ISO K sono ampiamente utilizzate per applicazioni non di taglio che richiedono resistenza all'usura, mentre le qualità della serie ISO P e M sono tipicamente selezionate per applicazioni di taglio che prevedono la lavorazione di acciaio e acciaio inossidabile. La scelta del grado specifico deve essere ulteriormente determinata in base alle condizioni di lavoro e ai requisiti di prestazione.

Gradi di carburo di tungsteno cinesi corrispondenti. Ad esempio, K10 corrisponde approssimativamente a YG6 (alta resistenza all'usura), K20 a YG8 (uso generale) e K30-K40 a YG10-YG15 (gradi di maggiore tenacità). La scelta del grado finale dipende dalle condizioni di usura, dal carico d'impatto e dai requisiti di durata.

K10, K15, K20, K30, K40 Tabella di equivalenza dei gradi (YG6, YG8, YG10, YG15)

Grado ISO Caratteristiche generali Riferimento al grado cinese comune
K10 Elevata durezza, basso contenuto di cobalto, eccellente resistenza all'usura YG6 / YG6X
K15 Tenacità leggermente migliorata, pur mantenendo una buona resistenza all'usura YG6X / YG8X
K20 Grado per impieghi generali con resistenza all'usura e tenacità bilanciate YG8
K30 Migliore tenacità e resistenza agli urti YG10 / YG10X
K40 Elevata tenacità e alto contenuto di cobalto, adatto a condizioni di impatto elevate YG13 / YG15

Gradi di carburo di tungsteno disponibili

Offriamo un'ampia gamma di gradi di carburo di tungsteno per soddisfare le varie esigenze applicative, compresi materiali con diversi contenuti di cobalto (Co) e composizioni personalizzate. I nostri servizi di lavorazione del carburo supportano la lavorazione di materiali in carburo di tungsteno contenenti nichel (Ni), molibdeno (Mo), cromo (Cr), titanio (Ti), tantalio (Ta), niobio (Nb), vanadio (V) e altri elementi di lega in proporzioni diverse.

In base alle specifiche condizioni di lavoro e ai requisiti di prestazione, possiamo fornire servizi di lavorazione di materiali in carburo di diversi gradi e marchi, progettati per garantire un'elevata durezza, un'alta resistenza all'usura, alla corrosione e agli urti. Forniamo raccomandazioni per i materiali in carburo di tungsteno in base alle diverse applicazioni e ai requisiti di prestazione.

Applicazioni delle parti di usura in carburo di tungsteno

Le parti di usura in carburo di tungsteno sono ampiamente utilizzate nei settori che richiedono un'elevata resistenza all'usura e una lunga durata, tra cui:

  • Attrezzature per la perforazione di petrolio e gas
  • Macchinari per l'estrazione e il trattamento dei minerali
  • Attrezzature per l'industria tessile e cartaria
  • Componenti automobilistici e aerospaziali
  • Stampi a iniezione e stampi di precisione
  • Strumenti per la formatura e lo stampaggio dei metalli
  • Attrezzature chimiche e petrolchimiche

Domande frequenti

D: Potete produrre parti di usura in metallo duro secondo i disegni?
R: Sì. Siamo specializzati nella produzione di parti in carburo di tungsteno personalizzate in base ai disegni del cliente, ai requisiti tecnici o ai campioni.

D: Qual è la quantità minima ordinabile?
R: La quantità minima ordinabile è di 1 pezzo. Supportiamo la produzione di prototipi e piccoli lotti.

D: Quali materiali potete lavorare?
R: Possiamo lavorare carburo di tungsteno, acciaio per stampi, acciaio per utensili, rame e altri metalli e materiali ceramici.

D: Come vengono confezionati e spediti i prodotti?
R: I prodotti sono accuratamente imballati in scatole di carta o in casse di legno a seconda delle dimensioni e del peso. Le spedizioni vengono solitamente consegnate tramite servizi espressi internazionali.

D: Quali sono i tempi di produzione?
R: Il tempo di produzione tipico è di 7-30 giorni, a seconda della quantità e della complessità del prodotto.

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