Cetakan heading dingin karbida

Studi kasus cetakan cold heading karbida pertama - cetakan atas pembentuk bentuk:

Proses pembuatan cetakan cold heading karbida:

• Proses produk besar: penggilingan silinder - pemotongan kawat - pelepasan.
• Proses produk kecil: mesin pelubang - pemotongan kawat - pelepasan.

Masalah fabrikasi

• Toleransi dimensi yang lebih tinggi memerlukan 0,005mm positif pada satu sisi, dan hasil akhir yang lebih tinggi memerlukan Ra 0,02.
• Pemrosesan konsentrisitas cetakan cold heading karbida dapat mencapai toleransi ± 0,002mm.
• Paralelisme vertikal bisa mencapai ± 0,002mm.
• Pemolesan cermin bisa mencapai Ra0.015.
• Pemrosesan lubang minimum bisa mencapai 0,06mm dengan ketebalan 0,6mm.

Studi bagian die heading dingin karbida yang kedua:

Proses pembuatannya sama dengan proses pembuatan cetakan atas cetakan cold heading Carbide yang membentuk cetakan atas, bagian tengah bayangan cekung dan perlu diproses dengan pelepasan muatan listrik, dan bentuknya tidak beraturan serta sudutnya rumit.

Studi bagian die heading dingin karbida ketiga -Carbide cold heading bertatahkan HSS

Bagian tungsten karbida yang telah diproses disematkan ke dalam material HSS dengan tekanan tinggi oleh mesin cold heading.

Teknologi pemrosesan:

Persiapan bahan - Pengepresan Hidraulik - Penggerindaan eksternal - Penyelesaian pemotongan kawat lubang - EDM - penggerindaan bidang - Pemesinan CNC (alur R2.0).

Kesulitan manufaktur:

• Memastikan bahwa performa dan kekerasan bagian tungsten karbida berada dalam kisaran yang ditentukan setelah penatahan.
• Mencegah keretakan pada bagian HSS dan menghindari perubahan besar dalam kinerjanya.
• Mencapai presisi tinggi dengan toleransi 0,005mm.
• Mencapai hasil akhir pada bagian tungsten karbida dengan kekasaran permukaan Ra0.02.

Untuk mencapai persyaratan ini, langkah-langkah berikut akan diambil:

• Menyisakan margin untuk penatahan agar sesuai dengan celah sebelum finishing.
• Mengontrol kekerasan bagian karbida putih untuk memastikan bahwa bagian tersebut memenuhi spesifikasi yang diperlukan.

Secara keseluruhan, proyek ini membutuhkan perhatian yang cermat terhadap detail dan keahlian dalam pemesinan presisi dan ilmu material untuk mencapai hasil yang diinginkan. Dengan mengikuti langkah-langkah ini dan menggunakan teknik dan peralatan yang tepat, maka dimungkinkan untuk menghasilkan komponen tungsten carbide berkualitas tinggi dengan performa dan hasil akhir yang diperlukan.

Kami adalah perusahaan yang berpengalaman Pemrosesan cetakan pos dingin karbida produsen. Sejak tahun 2007, tim kami telah mengumpulkan pengalaman yang luas dalam pemrosesan komponen karbida tungsten, didukung oleh peralatan yang lengkap serta tingkat presisi pemrosesan antara 0,02 mm – 0,002 mm untuk produk-produk karbida tungsten.

Pakar kami siap menjawab pertanyaan Anda dan memberikan dukungan.

Artikel terkait:

• Pemilihan bahan cetakan cold heading.