carbid klanten

Wolfraamcarbide onderdelen

Professionele wolfraamcarbide onderdelen fabrikant

We zijn gespecialiseerd in de productie van precisiecomponenten van wolfraamcarbide die worden gebruikt in industriële toepassingen met hoge slijtage en hoge precisie. Onze hardmetalen componenten bieden een uitstekende hardheid, slijtvastheid, corrosiebestendigheid en een lange levensduur onder veeleisende werkomstandigheden. Aantal stuks: 1 stuk.

Onze wolfraamcarbide onderdelen producten

Aangepaste wolfraamcarbide onderdelen machinale bewerking mogelijkheden

Als ervaren fabrikant van bewerkingsmachines voor wolfraamcarbide leveren we hardmetalen precisiecomponenten voor industriële machines, gereedschapssystemen en slijtvaste apparatuur.

  • Minimaal te bewerken rechte gatdiameter: 0,06 mm bij een materiaaldikte van 0,6 mm
  • Afwerking inwendig gatoppervlak door EDM: tot Ra 0,2
  • Bereik polijstruwheid buitenoppervlak: van Ra 0,02 tot Ra 1,6
  • Bewerking van scherpe hoeken: minimale binnenhoekradius tot R0,015 mm
  • Tolerantie ±0,001 mm, concentriciteit ±0,002 mm
  • Precisieslijpen voor complexe hardmetalen componenten
  • Strikte maattolerantie en controle van de oppervlakteafwerking
  • Op maat gemaakte hardmetalen slijtdelen, gereedschapcomponenten en mechanische precisieonderdelen

Hoe de wolfraamcarbide rang voor producten van onderdelen te kiezen

Wolfraamcarbide onderdelen over het algemeen verwijzen naar verschillende mechanische onderdelen of mal onderdelen, met uitzondering van snijgereedschappen. Deze onderdelen worden veel gebruikt in toepassingen met betrekking tot slijtage, afdichting, geleiding of structurele ondersteuning, die vaak werken onder complexe omstandigheden zoals wrijving, belasting, corrosie of temperatuurschommelingen.

Bij het kiezen van de juiste hardmetaalsoort zijn de specifieke functie van het onderdeel, de contactomstandigheden (glijdend, afdichtend of statisch), het belastingsniveau en de bedrijfsomgeving belangrijke factoren. Hardmetaalsoorten met een hogere hardheid bieden een superieure slijtvastheid voor onderdelen die worden blootgesteld aan schuren, terwijl hardmetaalsoorten met een hoger bindmiddelgehalte (zoals kobalt of nikkel) een betere taaiheid en weerstand tegen schokken of mechanische spanning bieden.

Voor onderdelen die in corrosieve of chemisch agressieve omgevingen worden gebruikt, zijn corrosiebestendige hardmetaalsoorten te overwegen. Bij toepassingen die strakke toleranties en maatvastheid vereisen, hebben hardmetaalsoorten met een fijne korrel vaak de voorkeur. Meestal worden de hardmetaalsoorten uit de ISO K-serie gebruikt.

Overeenkomende Chinese wolfraamcarbidekwaliteiten. K10 komt bijvoorbeeld ongeveer overeen met YG6 (hoge slijtvastheid), K20 met YG8 (algemene doeleinden) en K30-K40 met YG10-YG15 (hogere taaiheidsgraden). De uiteindelijke keuze van de kwaliteit hangt af van de slijtageomstandigheden, de schokbelasting en de vereisten voor de levensduur.

K10, K15, K20, K30, K40 Gelijkwaardigheidstabel (YG6, YG8, YG10, YG15)

ISO-norm Algemene kenmerken Gemeenschappelijke Chinese rangreferentie
K10 Hoge hardheid, laag kobaltgehalte, uitstekende slijtvastheid YG6 / YG6X
K15 Licht verbeterde taaiheid met behoud van goede slijtvastheid YG6X / YG8X
K20 Universele kwaliteit met uitgebalanceerde slijtvastheid en taaiheid YG8
K30 Betere taaiheid en slagvastheid YG10 / YG10X
K40 Hoge taaiheid en hoog kobaltgehalte, geschikt voor hogere impactomstandigheden YG13 / YG15
ISO Grade vergelijking voor wolfraamcarbide van verschillende merken
Gids voor Chinese hardmetaalsoorten: K10, K20, K30, K01 en meer

Beschikbare wolfraamcarbide rangen

We bieden een breed scala aan wolfraamcarbidekwaliteiten om te voldoen aan verschillende toepassingsvereisten, waaronder materialen met verschillende kobaltgehaltes (Co) en aangepaste samenstellingen. Onze hardmetalen bewerkingsdiensten ondersteunen de verwerking van wolfraamcarbide materialen die nikkel (Ni), molybdeen (Mo), chroom (Cr), titanium (Ti), tantaal (Ta), niobium (Nb), vanadium (V) en andere legeringselementen in verschillende verhoudingen bevatten.

Afhankelijk van specifieke werkomstandigheden en prestatievereisten kunnen we bewerkingsdiensten leveren voor hardmetalen materialen van verschillende kwaliteiten en merken, ontworpen voor hoge hardheid, hoge slijtvastheid, corrosiebestendigheid en hoge slagvastheid. We kunnen materialen aanbevelen op basis van de technische specificaties van de geleverde producten.

Toepassingen van wolfraamcarbide onderdelen

Wolfraamcarbide onderdelen worden veel gebruikt in industrieën die een hoge slijtvastheid, hoge hardheid en lange levensduur vereisen.

  • Olie- en gasboorapparatuur
  • Machines voor mijnbouw en mineraalverwerking
  • Autoproductie
  • Onderdelen voor de ruimtevaart
  • Elektronica- en halfgeleiderindustrie
  • Metaalvorm- en stempelgereedschappen
  • Industriële precisiemachines

Veelgestelde vragen

V: Kunt u hardmetalen onderdelen volgens tekening vervaardigen?
A: Ja. Wij zijn gespecialiseerd in maatwerk wolfraamcarbide onderdelen volgens klant tekeningen, monsters en technische eisen.

V: Wat is de minimale bestelhoeveelheid?
A: De minimale bestelhoeveelheid is 1 stuk. We ondersteunen prototype- en kleine batchproductie.

V: Wat is de typische tolerantie voor aangepaste wolfraamcarbide onderdelen?
A: Tolerantievereisten variëren afhankelijk van de toepassing en de functionele prioriteiten van het onderdeel. Typische toleranties variëren van +/-0,1 mm tot +/-0,001 mm. Voor sommige wolfraamcarbide kogels is bijvoorbeeld een tolerantie van slechts +/-0,1 mm vereist, voor matrijsonderdelen een tolerantie van +/-0,002 mm en voor mechanische onderdelen een tolerantie van +/-0,005 mm.

V: Welke materialen kunnen jullie bewerken?
A: We kunnen wolfraamcarbide, gietstaal, HSS, gereedschapsstaal, koper en andere metalen en keramische materialen verwerken.

V: Hoe worden de producten verpakt en verzonden?
A: Producten worden zorgvuldig verpakt in papieren dozen of houten kisten, afhankelijk van de grootte en het gewicht. Zendingen worden meestal geleverd door internationale expresdiensten.

V: Wat is de productietijd?
A: De typische productietijd is 12-30 dagen, afhankelijk van de hoeveelheid en complexiteit van het product.

Ontvang een offerte voor aangepaste wolfraamcarbide onderdelen

Stuur uw tekeningen of vereisten. Minimale hoeveelheid 1 stuk. Snelle reactie binnen 24 uur.