Твердосплавная волочильная фильера

Первый пример исследования механических деталей из твердосплавных волочильных матриц

Технологические процессы; ЧПУ - электроэрозионная обработка - твердосплавный плоскошлифовальный станок.

Сложности обработки.

• Обеспечьте допуск ±0,003 мм в положении D3.
• При обработке концентричности фильеры для волочения проволоки из карбида вольфрама можно достичь допуска ±0,002 мм.
• Вертикальная параллельность может достигать ±0,002 мм.
• Зеркальная полировка может достигать RA0,01.
• Минимальная обработка отверстий может достигать 0,06 мм при толщине 0,6 мм.

Второй пример исследования механических деталей из твердосплавной проволоки, волочащейся в фильере с резьбовой насадкой из металлической проволоки

Процесс производства: твердосплавный пуансонный шлифовальный станок - ЧПУ - твердосплавный плоскошлифовальный станок.

Сложности обработки:

Отверстия неправильной формы могут быть выполнены с радиусом более 6 мм напрямую. Конкретный диаметр отверстия, его глубина и дуга должны оцениваться в соответствии с требованиями чертежа.

Что мы можем сделать для удовлетворения ваших потребностей?

Мы — профессиональное предприятие, специализирующееся на переработке Твердосплавные волочильные фильеры. С 2007 года мы накопили обширный опыт в области широкого спектра технологий обработки, опираясь на квалифицированный производственный персонал и современное оборудование. Мы предлагаем индивидуальную обработку деталей из карбида вольфрама различной формы, начиная с единичных экземпляров. Наша приверженность качеству и удовлетворению потребностей клиентов помогла нам завоевать прочную репутацию надежного поставщика высококачественных прецизионных деталей.