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タングステンカーバイド金型と鋼金型の比較ガイド

2025年12月26日 閲覧数: 7,187

プレス加工、絞り加工、成形加工におけるタングステンカーバイドダイスと鋼製ダイスの比較。用途に適したダイス材料を見極めましょう。.

タングステンカーバイドダイスとスチールダイスのどちらが優れているか?これら二種類はライフルダイスでよく使用される。, スタンピング・ダイ, 引抜きダイス、ならびに打ち抜きダイスや押出ダイス。これはコスト、加工の容易さ、耐摩耗性、耐久性、高温耐性や耐食性など、いくつかの要因によって決まります。.

金型について

通常、「金型」とは、プレス、打ち抜き、押し出しなどの工程を経て、スタンピングや金属成形に使用されるスタンピングフォームを指す。一方、「金型」はプラスチック成形などを指す。金属加工には超硬金型と鋼製金型がある。

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素材比較

素材の特徴

ダイス鋼および炭化タングステン 金型鋼と超硬合金は、金型製造分野で広く応用されている一般的な金型材料です。では、金型鋼と超硬合金材料のどちらが優れているのでしょうか?材料特性、機械的特性、耐摩耗性、加工性、コストの観点から比較してみましょう。.

金型

金型鋼

ダイス鋼は、機械的特性と耐摩耗性に優れた鋼の一種です。

  • 高い硬度と強度: 金型用鋼は硬度、強度、靭性が高く、金型稼動中の高強度と耐摩耗性の要求を満たすことができる。
  • 熱処理: 硬度と耐摩耗性を向上させるための熱処理特性も優れている。
  • 優れた加工性: 切断や成形が容易。

超硬ダイス

炭化タングステンは、主にタングステンと他の合金元素から構成される高硬度、高強度の合金材料です。

  • 極限の硬さ: 非常に高い硬度と耐摩耗性を持ち、金型作業に適している。
  • 高温耐性: 高温条件下でも良好な硬度と強度を維持。
  • 耐食性: 腐食環境に耐えることができる。

超硬ダイ

機械的特性

機械的性質については、ダイス鋼も超硬合金も高い硬度と強度を有しており、金型加工における高強度の要求に応えています。しかし、超硬合金の方が硬度と強度が高く、これらの特性を必要とする用途に適しています。

耐摩耗性

ダイス鋼と超硬合金はどちらも優れた耐摩耗性を有する。しかしながら、, タングステンカーバイドの耐摩耗性 ダイス鋼と比較して優れており、高い耐摩耗性が求められる用途に適している。.

加工性

  • 金型鋼: 加工性に優れ、切断や成形が容易。
  • 炭化タングステン: 加工性が比較的悪く、特殊な加工技術と設備が必要。

コスト

最後に、コストを考えると、ダイス鋼のコストは比較的低く、タングステンカーバイドのコストは高い。コストを優先する用途には、ダイス鋼の方が適している。

結論

結論として、ダイス鋼とタングステンカーバイドのどちらにも利点があり、適切な用途があります。材料を選択する際には、金型用途の具体的な要件を考慮してください。より高い硬度、強度、耐摩耗性が要求される場合は、超硬合金が適しているかもしれません。コストが重要な場合は、ダイス鋼の方が良い選択かもしれません。さらに、特定の状況に基づいて、他の適切な金型材料を選択することもできます。

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