超硬合金コーティング：性能、硬度、および利点

表面被覆超硬合金は、超硬合金の表面にTC（炭化チタン）やTiN（窒化チタン）などの高硬度で耐摩耗性の高い材料をコーティングしたものです。炭化タングステン（WC）や炭化チタン（TiC）を主成分とし、コバルト（Co）をバインダーとする超硬製品は、その卓越した硬度と耐久性で知られています。高度な粉末冶金技術によって製造されたこれらの工具は、真空炉や水素還元炉などの特殊な炉で焼結され、望ましい特性を実現します。

高温での高性能

際立った特徴の一つ 炭化タングステンの特性 合金が持つ特筆すべき能力は、高温下（通常850～1000℃）においても驚異的な硬度を維持できる点である。この特性により 超硬切削工具 高速度鋼製の工具よりも、約4～10倍という著しく高速な切削速度で動作する。.

低価格のカスタムソリューション。当社の工場事業は、粉末冶金金型、超硬部品、粉末射出成形金型、プレス金型、精密金型部品の設計・開発・製造を含みます。.
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卓越した硬度

超硬製品は驚異的な硬度を誇る HRA 85から95の範囲であり、様々な要求の厳しい切削用途に最適です。この高い硬度レベルにより、工具寿命の延長と切削加工における性能向上が保証されます。.

表面コーティングによる超硬合金の強化

超硬製品の既に優れた耐摩耗性をさらに高めるため、表面コーティング技術が開発された。このコーティングは、チタンカーバイド（TC）やチタンナイトライド（TiN）といった極めて硬く耐摩耗性に優れた材料の薄層を超硬表面に付着させるものである。通常、コーティング厚は5～12μmの範囲で、母材が強度と靭性を担う一方、被覆表面が耐摩耗性を向上させるという重要なバランスを実現している。.

コーティング超硬製品の利点

耐摩耗性の向上:表面コーティングの主な利点は、耐摩耗性が大幅に向上することで、コーティングされていない工具よりも工具の稼動寿命が延び、切削効率が長く維持される。
パフォーマンスの向上:コーティングされた工具は、精度と工具の寿命が重要な半仕上げおよび仕上げ作業で特に有益です。
費用対効果：当初は高価ですが、寿命が長く、頻繁な交換の必要性が減るため、長期的にはコーティング超硬製品の費用対効果は高くなります。

ゲットテクノロジー超硬加工のパートナー
ゲットテクノロジーでは、以下の業務を専門としています。 超硬部品のカスタマイズ加工.1個から大量生産まで、お客様の仕様に合った高品質の超硬精密部品をお届けします。品質と顧客満足度へのこだわりにより、当社は業界の信頼できるリーダーとしての地位を確立し、最高のものだけをお届けすることをお約束します。

結論
超硬製品の表面コーティングは、機械加工業界における重要な進歩であり、性能の向上と耐久性の向上をもたらします。コーティングされた超硬製品を選択することで、製造業者や機械加工業者は、加工工程で優れた結果を得ることができ、製品の効率性と品質を確保することができます。

コーティングされた超硬製品の利点をお知りになりたい方、またはカスタム加工サービスを必要とされている方は、ぜひゲットテクノロジーにご連絡ください。