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냉간 단조 리벳용 카바이드 다이: 제조 가이드

2025년 12월 30일 보기: 10,179

냉간 단조 리벳용 초경합금 다이의 제조 방법과 다이 수명 및 성형 품질을 향상시키는 주요 재료 선택에 대해 알아보세요.

리벳 다이 제조 분야에서 재료 선택은 다이의 수명과 가공 효과에 직접적인 영향을 미칩니다. 리벳 다이 제조에서 텅스텐 카바이드와 DC53 공구강의 적용 특성에 대한 비교 분석이 제공됩니다.

리벳용 카바이드 다이

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텅스텐 카바이드 소재의 장점

  1. 높은 경도: 일반 공구강을 훨씬 능가하는 HRA 88-92에 도달했습니다.
  2. 뛰어난 내마모성: 수명은 DC53의 3~5배에 달할 수 있습니다.
  3. 우수한 치수 안정성: 가공 정확도는 ±0.001mm 이내로 제어할 수 있습니다.
  4. 뛰어난 압축 강도: 고강도 스탬핑 작업에 적합합니다.
  5. 우수한 표면 마감: 높은 미러 효과를 얻을 수 있습니다.

DC53 공구강의 특성

  1. 경제적인 가격: 낮은 초기 투자 비용.
  2. 처리의 용이성: 가공 난이도가 낮아 제조 주기가 짧아집니다.
  3. 더 나은 인성: 잘 부서지지 않습니다.
  4. 성숙한 열처리 프로세스: 경도는 HRC 60-62에 도달할 수 있습니다.
  5. 편리한 유지보수 및 수리: 비교적 유지 관리가 쉽습니다.

리벳용 DC53 다이

권장 사항

실제 생산 경험을 바탕으로, 대규모 고정밀 리벳 생산을 위해서는, 다이 제조에는 텅스텐 카바이드를 권장합니다. 초기 투자 비용은 상당하지만, 장기적으로 우수한 내마모성과 안정적인 성능으로 인해 비용 대비 성능이 더 높습니다. 소규모 또는 시험 생산의 경우 DC53이 더 경제적인 선택입니다.

적합한 다이 재질 선택에는 제품 특성, 생산량, 정밀도 요구사항 및 사용 환경을 고려해야 합니다. 카바이드 제품 전문 제조사이자 금형 제조 분야의 전문가로서, 당사는 고객의 특정 요구에 따라 최적의 재질 솔루션을 제공할 수 있습니다.

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Dongguan, Guangdong, China
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