텅스텐 카바이드 연삭에는 어떤 연삭 휠을 사용해야 합니까?

텅스텐 카바이드를 연마할 때는 다이아몬드 연삭 휠을 사용한 후 CBN 연삭 휠을 사용하는 것이 바람직하며, 녹색 실리콘 카바이드 연삭 휠. 텅스텐 카바이드(Tungsten Carbide)는 경도, 내마모성, 고온 내성으로 인해 널리 사용됩니다. 그러나 이러한 특성들 때문에 상대적으로 가공이 어렵습니다. 본 글은 텅스텐 카바이드 가공에 최적화된 연삭 휠을 탐구하고 연삭 공정을 향상시키기 위한 실용적인 조언을 제공합니다.

다이아몬드 그라인딩 휠을 선택해야 하는 이유는?

다이아몬드 그라인딩 휠은 다음과 같은 경우에 탁월한 선택입니다. 텅스텐 카바이드 가공. 고경도 소재를 연삭할 때 견고하고 정밀하기 때문에 높은 비용과 복잡한 제조 공정에도 불구하고 없어서는 안 될 필수품입니다. 다이아몬드 그라인딩 휠이 선호되는 이유는 다음과 같습니다:

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• 효율성 및 정확성: 다이아몬드 휠 절단 더 빠르고 정밀하게 가공하여 가공 시간을 단축하고 더 정교한 마감을 달성합니다.
• 수명: 이 휠은 내구성이 뛰어나고 텅스텐 카바이드 연삭의 혹독함을 견딜 수 있어 장기적으로 더 나은 투자 수익을 제공합니다.

다이아몬드 그라인딩 휠의 주요 사양

그라인딩 휠에 적합한 사양을 선택하는 것이 중요합니다:

• 그릿 크기: 최적의 버 제거 및 표면 매끄러움을 위해 200~600 그릿 중에서 선택합니다.
• 휠 경도: 휠의 경도를 텅스텐 카바이드로 효과적인 연삭을 보장합니다 과도한 마모 없이.
• 채권 유형: 레진 또는 세라믹 본드는 연삭력과 형태 유지력이 우수하여 폼 연삭에 이상적이며 권장됩니다.

텅스텐 카바이드 연삭을 위한 실용적인 팁

1. 휠 검사: 잠재적 위험을 방지하기 위해 사용 전에 항상 그라인더에 결함이 있는지 검사하세요.
2. 재료 호환성: 소재의 경도와 특성에 따라 휠을 선택하여 호환성과 효율성을 보장하세요.
3. 설치 및 균형: 정밀도를 유지하기 위해 그라인딩 휠의 동적 균형을 설치하고 점검하는 엄격한 절차를 따르세요.
4. 운영 안전: 모든 작동 절차를 준수하고 연삭 공정에서 비정상적인 상태가 있는지 모니터링합니다.

특별 고려 사항

• 폼 그라인딩: 형태를 유지하고 일관된 연삭력을 제공하는 휠이 필요합니다. 일반적으로 레진 또는 세라믹 본딩 다이아몬드 휠이 사용됩니다.
• 가장자리 밝기 개선: 높은 마감 품질이 필요한 응용 분야에는 탄성 다이아몬드 휠을 사용하는 것이 좋습니다. 공구 자국을 제거하고 절삭 저항을 줄여 공구 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.

요약

텅스텐 카바이드를 연삭할 때는 연삭 휠의 선택이 가장 중요합니다. 우수한 성능 특성을 가진 다이아몬드 연삭 휠이 이 작업에 가장 적합합니다. 그러나 원하는 결과를 효율적이고 안전하게 얻으려면 올바른 휠 사양과 적절한 연삭 기술이 필수적입니다.

경험 공유

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