카바이드 코팅: 성능, 경도 및 장점

표면 코팅 카바이드는 카바이드 표면에 TC(티타늄 카바이드) 및 TiN(티타늄 질화물)과 같은 매우 단단하고 내마모성이 뛰어난 재료 층을 도포하는 것을 포함합니다. 주로 텅스텐 카바이드(WC)와 티타늄 카바이드(TiC)에 코발트(Co) 바인더로 구성된 카바이드 제품은 뛰어난 경도와 내구성으로 잘 알려져 있습니다. 첨단 분말 야금 기술을 통해 제조된 이러한 공구는 진공로 또는 수소 환원로와 같은 특수 용광로에서 소결하여 원하는 특성을 얻습니다.

고온에서의 고성능

눈에 띄는 것 중 하나 텅스텐 카바이드의 특성 합금의 특징은 고온에서도 뛰어난 경도를 유지할 수 있다는 점으로, 일반적으로 850~1000°C 범위에서 그러합니다. 이 특성 덕분에 초경 절삭 공구 고속강으로 제작된 제품보다 훨씬 빠른 절삭 속도(약 4~10배)로 작동할 수 있습니다.

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탁월한 경도

카바이드 제품은 인상적인 경도를 자랑한다 경도는 HRA 85에서 95까지로, 다양한 까다로운 절삭 작업에 이상적입니다. 이 높은 경도 수준은 공구 수명을 연장하고 절삭 작업에서 향상된 성능을 보장합니다.

표면 코팅으로 카바이드 향상

초경합금 제품의 이미 뛰어난 내마모성을 더욱 강화하기 위해 표면 코팅 기술이 개발되었습니다. 이러한 코팅은 티타늄 카바이드(TC) 및 티타늄 나이트라이드(TiN)와 같은 극도로 경도가 높고 내마모성이 우수한 재료를 초경합금 표면에 박막으로 도포하는 방식입니다. 일반적으로 코팅 두께는 5~12μm 범위로, 기판 재료가 강도와 인성을 제공하는 반면 코팅된 표면은 향상된 내마모성을 제공하는 중요한 균형을 이루게 됩니다.

코팅 카바이드 제품의 장점

향상된 내마모성: 표면 코팅의 주요 장점은 내마모성이 크게 향상되어 공구의 작동 수명이 연장되고 코팅되지 않은 공구보다 절삭 효율이 오래 유지된다는 점입니다.
성능 향상: 코팅 공구는 정밀도와 공구 수명이 중요한 반가공 및 마감 작업에서 특히 유용합니다.
비용 효율성: 초기에 더 비싸지만 수명이 길고 잦은 교체가 필요 없기 때문에 코팅 카바이드 제품은 장기적으로 더 비용 효율적입니다.

기술 얻기: 초경 가공의 파트너
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결론
카바이드 제품의 표면 코팅은 기계 가공 산업에서 중요한 발전을 이루었으며, 향상된 성능과 향상된 내구성을 제공합니다. 코팅된 초경 제품을 선택함으로써 제조업체와 기계공은 가공 공정에서 우수한 결과를 달성하여 제품의 효율성과 품질을 보장할 수 있습니다.

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