패스너 금형에 대한 저렴한 분말 야금 금형 견적 받기

패스너는 기계, 건설, 가전, 자동차, 공구 산업 전반에 걸쳐 수요가 매우 높습니다. 생산 공정은 배치 일관성, 치수 공차, 조립 신뢰성 간의 균형을 유지해야 합니다. 분말 야금 공정은 높은 재료 활용도, 복잡한 형상 형성 능력, 대량 생산 적합성 등의 장점을 바탕으로 너트, 나사 인서트, 로케이팅 부품, 자동 잠금 구조 및 특수 기하학적 부품 생산에 널리 적용되어 왔습니다.

분말 야금 금형이 부품 품질을 직접 결정합니다.

분말 야금 툴링은 부품의 치수 일관성, 밀도 분포 및 성형 정밀도를 직접적으로 결정합니다. 패스너는 조립 과정에서 공차를 맞추는 것이 중요하기 때문입니다, 분말 야금 금형 패스너의 금형 설계는 압축 강도, 부드러운 배출, 소결 수축 보정 설계의 균형을 맞춰야 합니다. 금형 설계가 부적절하면 보어 직경 편차, 나사산 프로파일 왜곡 또는 소결 변형과 같은 품질 문제가 발생할 수 있습니다.

저가 맞춤형 솔루션. 당사 공장 사업은 분말 금속 주형, 초경합금 부품, 분말 사출 주형, 프레스 금형 및 정밀 주형 부품의 설계, 개발 및 제조를 포함합니다.
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패스너 분말 야금 금형 설계 및 가공 서비스 제공

다이는 다중 펀치 조합 구조와 혁신적인 배출 설계를 사용합니다. 핵심 구성품으로는 상부 펀치 어셈블리, 다이 바디, 하부 펀치 어셈블리, 코어 로드 등이 있습니다. 내부 나사산이있는 너트의 경우 측면 코어 풀링 성형 기술을 채택하여 압축 중에 원스텝 성형을 위해 하단 펀치에서 직접 나사산을 가공하여 선삭 작업을 제거하고 공정 절감을 통해 제조 비용을 절감 할 수 있습니다. 다단계의 얇은 벽 부품의 경우, 모놀리식 성형 상부 펀치를 상부 외부 펀치와 상부 내부 펀치의 조합으로 최적화하여 압축 중 횡압을 효과적으로 분산하고 다이 수명을 크게 연장할 수 있습니다.

패스너 분말 야금 금형용 재료 선택

패스너 금형은 고압, 다중 사이클 충격 및 마모를 견뎌야 하므로 일반적으로 고속강, 분말 야금 고속강 또는 텅스텐 카바이드를 금형 재료로 사용하고 진공 열처리, 극저온 템퍼링, 질화 또는 코팅 기술을 결합하여 내마모성 수명을 향상시킵니다. TiCN, CrN 또는 DLC와 같은 일반적인 코팅은 마찰 계수를 크게 줄이고 배출 부드러움을 개선할 수 있습니다.

분말 야금 툴링은 대규모 패스너 제조에 필수적인 장비입니다. 기술 경험과 가공 능력을 갖춘 금형 공급업체를 선택하면 기업은 저비용, 높은 일관성, 고효율 목표를 달성하는 데 도움이 될 수 있습니다. 당사는 맞춤형 가공 서비스를 통해 패스너 산업의 장기적인 파트너로서 역할을 다하고자 합니다.

맞춤화를 원하시면 언제든지 상담해 주세요. 구체적인 요구 사항에 따라 전문적인 조언과 견적 계획을 제공해 드립니다.