Uzyskaj tanie wyceny matryc metalurgii proszkow do form elementow zlacznych
Pobierz listę specyfikacji matryc do metalurgii proszkowej przeznaczonych do form do elementów złącznych. Materiał: węglik wolframu, stal narzędziowa proszkowa, stal szybkotnąca (HSS); zgodnie z wymaganiami. Zobacz podane szczegóły.
- Informacje
Elementy złączne cieszą się bardzo dużym popytem w branży mechanicznej, budowlanej, urządzeń, motoryzacyjnej i narzędziowej. Ich proces produkcyjny musi równoważyć spójność partii, tolerancje wymiarowe i niezawodność montażu. Procesy metalurgii proszków, z zaletami obejmującymi wysokie wykorzystanie materiału, zdolność do tworzenia złożonych geometrii i przydatność do produkcji wielkoseryjnej, były szeroko stosowane w produkcji nakrętek, wkładek gwintowanych, elementów ustalających, konstrukcji samoblokujących i specjalnych części geometrycznych.
Matryce do metalurgii proszków bezpośrednio określają jakość części
Oprzyrządowanie do metalurgii proszków bezpośrednio określa spójność wymiarową, rozkład gęstości i precyzję formowania części. Ponieważ elementy złączne kładą nacisk na dopasowanie tolerancji podczas montażu, matryce do metalurgii proszków dla elementów złącznych musi równoważyć wytrzymałość na zagęszczanie, płynne wyrzucanie i kompensację skurczu spiekania. Jeśli konstrukcja matrycy jest nieodpowiednia, mogą wystąpić problemy z jakością, takie jak odchylenie średnicy otworu, zniekształcenie profilu gwintu lub deformacja spiekania.
E-mail: [email protected] | WhatsApp: +86 186 3895 1317 | Poproś o wycenę
Usługi projektowania i obróbki matryc do metalurgii proszków elementów złącznych
Matryce wykorzystują kombinacje wielu stempli i innowacyjne konstrukcje wyrzutowe. Podstawowe komponenty obejmują górne zespoły stempli, korpusy matryc, dolne zespoły stempli i pręty rdzeniowe. W przypadku nakrętek z gwintem wewnętrznym można zastosować technologię bocznego formowania rdzeniowego, z gwintami obrabianymi bezpośrednio na dolnym stemplu w celu jednoetapowego formowania podczas zagęszczania, eliminując operacje toczenia i zmniejszając koszty produkcji poprzez redukcję procesu. W przypadku wieloetapowych, cienkościennych części, konstrukcja matrycy może zoptymalizować monolityczny górny stempel formujący w kombinację górnego stempla zewnętrznego i górnego stempla wewnętrznego, skutecznie rozkładając nacisk boczny podczas zagęszczania i znacznie wydłużając żywotność matrycy.
Wybór materiału dla matryc do metalurgii proszków elementów złącznych
Matryce elementów złącznych muszą być odporne na wysokie ciśnienie, uderzenia w wielu cyklach i zużycie, dlatego zazwyczaj wykorzystują stal szybkotnącą, stal szybkotnącą z metalurgii proszków lub węglik wolframu jako materiały matryc, w połączeniu z próżniową obróbką cieplną, odpuszczaniem kriogenicznym, azotowaniem lub technologiami powlekania w celu zwiększenia odporności na zużycie. Powszechnie stosowane powłoki, takie jak TiCN, CrN lub DLC, mogą znacznie zmniejszyć współczynniki tarcia i poprawić gładkość wyrzutu.
Oprzyrządowanie do metalurgii proszków jest niezbędnym sprzętem do produkcji elementów złącznych na dużą skalę. Wybór dostawcy matryc z doświadczeniem technicznym i możliwościami obróbki może pomóc przedsiębiorstwom osiągnąć cele związane z niskimi kosztami, wysoką spójnością i wysoką wydajnością. Nasza firma jest gotowa służyć jako długoterminowy partner w branży elementów złącznych poprzez niestandardowe usługi obróbki skrawaniem.
| Atrybuty produktu | |
| Nazwa: Matryca do metalurgii proszków do form elementów złącznych | Pochodzenie: Chiny |
| Materiał: Węglik wolframu, Proszkowa stal narzędziowa, HSS; Zgodnie z wymaganiami | Czas realizacji: 15-30 dni |
| Główny sprzęt do obróbki skrawaniem: Szlifowanie, EDM, WEDM, CNC, PG | Możliwość dostosowania: Tak |
| Typ procesu: Forma do prasowania w metalurgii proszków | Polerowanie: Ra 1,6 - Ra 0,05 |
| Obróbka powierzchni, Obróbka cieplna | Precyzja: 0,002 mm |
| Wymagania dotyczące rysunków: rysunki 2D lub 3D oraz specyfikacje techniczne | Podstawa tolerancji: zgodnie z rysunkami klienta i wymaganiami zastosowania |
| Kontrola jakości: kontrola wymiarowa przed wysyłką | Raport z kontroli: dostępny na żądanie |
Zachęcamy do konsultacji z nami w celu dostosowania. Zapewnimy profesjonalne doradztwo i plan wyceny w oparciu o konkretne potrzeby.
Zamówienia i jakość
- Minimalne zamówienie (MOQ)
- Od 1 sztuki
- Czas produkcji
- Zazwyczaj 10–15 dni
- Warunki płatności
- T/T, PayPal, Western Union
- Wysyłka
- DHL, FedEx, UPS lub transport morski
- Opakowanie
- Pianka ochronna, karton eksportowy lub drewniana skrzynia
- Poufność
- NDA dostępna na żądanie
- Certyfikowane systemy zarządzania jakością
- ISO 9001:2015 · ISO 13485:2016 · IATF 16949:2016 · GJB9001C Zobacz certyfikaty i kontrolę jakości
Ostateczne warunki i terminy produkcji są potwierdzane po analizie rysunków, złożoności części i wielkości zamówienia.
Nie masz pewności, który gatunek węglika spiekanego najlepiej sprawdzi się w Twoim zastosowaniu? Nasi inżynierowie dobiorą najodpowiedniejsze rozwiązanie do Twoich wymagań. MOQ: 1 sztuka, przy konkurencyjnych i korzystnych cenach.