Blog

• 

• Jaka jest różnica między elektrodrążarką drutową a EDM?

  Obróbka elektroerozyjna (EDM) może być stosowana do obróbki otworów przelotowych i nieprzelotowych, podczas gdy obróbka elektroerozyjna drutem (Wire EDM) jest stosowana głównie do obróbki otworów przelotowych i małych [...].

  Więcej

• 

• Czy elektrodrążarka drutowa może wykonywać otwory?

  Tak, cięcie drutem elektroerozyjnym może być używane do wiercenia i jest powszechnie stosowane do obróbki małych otworów. Nadaje się do wiercenia metali, takich jak węglik wolframu, szybkie [...]

  Więcej

• 

• Jak szlifować węglik wolframu?

  Szlifowanie węglika wolframu wymaga obsługi przez wykwalifikowanych techników. Po pierwsze, ważne jest, aby wybrać odpowiednią szlifierkę i ściernicę, ponieważ różne kształty węglika wymagają różnych urządzeń szlifierskich. [...]

  Więcej

• 

• Czy szlifowanie węglików spiekanych jest niebezpieczne?

  Szlifowanie węglików spiekanych, powszechny proces przemysłowy, nie jest niebezpieczne, jeśli jest wykonywane przez profesjonalistów. W przypadku osób bez doświadczenia operacyjnego konieczne jest szkolenie w zakresie obsługi szlifierek, ponieważ [...]

  Więcej

• 

• Optymalizacja doboru materiałów dla matryc do tłoczenia na zimno

  Główne materiały do produkcji matryc do walcowania na zimno obejmują węglik wolframu, wysokostopową stal matrycową i stal szybkotnącą. Odpowiedni materiał jest wybierany na podstawie czynników takich jak żywotność matrycy, liczba [...]

  Więcej

• 

• Zastosowania węglików spiekanych

  Węglik wolframu jest stosowany przede wszystkim jako narzędzia skrawające (narzędzia tokarskie, frezy, narzędzia do strugania, wiertła, narzędzia do wytaczania, brzeszczoty itp.), materiały do form (matryce do ciągnienia, formy do metalurgii proszków, matryce do tłoczenia, [...]

  Więcej

• 

• Zaawansowane ściernice do optymalnej obróbki węglików spiekanych

  Tania fabryka przetwarzania. Węgliki spiekane są szeroko stosowane w przemyśle. Oprócz sprzętu do obróbki i wykwalifikowanego personelu, ważnym czynnikiem są również ściernice. W ostatnich latach brak przełomów w dziedzinie ściernic

  Więcej

• 

• Jak wybrać materiały do wykrojników?

  Na wybór materiałów wykrojników ma wpływ kilka czynników, w tym właściwości fizyczne materiału wykrojnika, takie jak twardość, oczekiwana żywotność wykrojnika, wielkość produkcji i wymagania dotyczące produktu [...].

  Więcej

• 

• Optymalizacja konstrukcji matryc do tłoczenia z węglików spiekanych pod kątem trwałości i wydajności

  Matryce do tłoczenia z węglików spiekanych, zbudowane głównie z wytrzymałych stopów wolframowo-kobaltowych, takich jak K01, K10, K20, K30 i K40, są integralną częścią nowoczesnej produkcji ze względu na ich wyjątkową twardość i doskonałe zużycie [...].

  Więcej

• 

• Wprowadzenie do powłok powierzchniowych dla produktów z węglików spiekanych

  Węgliki powlekane powierzchniowo obejmują nakładanie warstwy bardzo twardych i odpornych na zużycie materiałów, takich jak TC (węglik tytanu) i TiN (azotek tytanu), na powierzchnię węglika. Produkty z węglików spiekanych, składające się głównie z [...]

  Więcej

• 

• Jaki jest najlepszy sposób obróbki węglików spiekanych?

  Zgodnie z kształtem produktu i wymaganiami produktów z węglika wolframu należy określić optymalną metodę przetwarzania. Profesjonalny układ inżyniera procesu i projekt rozsądnych sekwencji procesu nie [...]

  Więcej

• 

• Jak powstaje węglik spiekany?

  Produkcja materiałów z węglika wolframu obejmuje głównie dwie metody: metalurgię proszków i metalurgię syntezy. Komponenty z węglika wolframu są zwykle wytwarzane przy użyciu pierwszej metody, w której są one kształtowane w [...]

  Więcej