Процесс обработки карбида вольфрама: методы и передовой опыт

Для различных видов обработки карбида вольфрама, таких как простая резка, сверление, простые внешние формы, сложные формы, плоские или цилиндрические поверхности, нестандартные непроходные отверстия, лезвия, R-фаска или криволинейные профили, используются различные методы обработки. Обработка карбида вольфрама требует специальных методов из-за его высокой твердости и хрупкости.

Технологический процесс обработки карбида вольфрама

1. Простая резка твердого сплава

Проволочная электроэрозионная обработка (ЭЭО) является предпочтительным методом для простой резки карбида. Используя либо быструю проволоку, либо резка средней толщины проволоки Технологии позволяют выполнять чистые и точные резы без чрезмерной механической нагрузки на карбид.

Недорогие индивидуальные решения. Наша фабрика занимается проектированием, разработкой и производством форм для порошковой металлургии, карбидных деталей, форм для литья под давлением, штамповочных инструментов и прецизионных деталей для форм.
WhatsApp: +86 186 3895 1317 Электронная почта: [email protected]

2. Сверление и формовка твердого сплава

Для работ, связанных со сверлением или созданием неровных краев, Резка проволокой — это самый популярный метод. Эта техника особенно полезна для пробивания и формирования без образования трещин или других повреждений заготовки.

3. Обработка сложных форм

При работе с твердыми сплавами сложной формы, Обработка литейных форм целесообразно. Этот метод позволяет напрямую обрабатывать сложные конструкции, сокращая необходимость в нескольких этапах обработки.

4. Плоские или цилиндрические поверхности

Для обработки плоских и цилиндрических поверхностей, Шлифование является наиболее эффективной техникой. Этот процесс имеет решающее значение для достижения высокого качества обработки поверхности и сохранения точности размеров.

5. Не сквозные отверстия неправильной формы

Электроэрозионная обработка (EDM) специально подходит для создания нестандартных отверстий, не проходящих через всю заготовку. Этот метод обеспечивает высокую точность при формировании и определении размеров отверстий.

6. Твердосплавные наконечники

Криволинейное шлифование PG машины предназначены для обработка твердосплавных наконечников. Этот специализированный процесс шлифовки обеспечивает точное профилирование и длительный срок службы твердосплавных наконечников.

7. R Фаски или изогнутые профили

Токарная обработка с ЧПУ используется для создания точных R-фасок или изогнутых профилей. Технология ЧПУ обеспечивает гибкость и точность, необходимые для такой детальной работы.

Дополнительные методы обработки твердого сплава

• Токарная и фрезерная обработка: Это распространенные методы обработки карбида вольфрама, требующие использования специальных карбидных инструментов. Из-за хрупкости материала очень важно правильно настроить скорость, скорость подачи и глубину.
• Шлифование: Включает поверхностное, внешнее и внутреннее шлифование, требующее точного контроля условий шлифования во избежание тепловой деформации.
• EDM: Подходящий для обработки труднообрабатываемых материалов и сложных форм, EDM требует точного контроля над движением электрода и средой обработки.

Технологические достижения и советы по обработке карбида вольфрама

Благодаря постоянному совершенствованию технологий методы обработки твердого сплава претерпели значительные изменения. При обработке карбида вольфрама важно выбрать правильный метод и оборудование, исходя из конкретных потребностей проекта. Обмен опытом и проблемами на форумах или в разделах комментариев может привести к новым знаниям и решениям.

Обсуждение и обмен мнениями
Сталкивались ли вы с конкретными проблемами при обработке карбида или у вас есть уникальные советы или опыт, которыми вы хотели бы поделиться? Участие в дискуссиях может помочь улучшить технологии и результаты работы всех механиков. Не стесняйтесь делиться своими мыслями и опытом в разделе комментариев ниже!