Günstige Angebote für pulvermetallurgische Werkzeuge für Befestigungsformen erhalten

In der Maschinenbau-, Bau-, Haushaltsgeräte-, Automobil- und Werkzeugindustrie besteht eine extrem hohe Nachfrage nach Verbindungselementen. Ihr Produktionsprozess muss ein Gleichgewicht zwischen Chargenkonsistenz, Maßtoleranzen und Montagezuverlässigkeit herstellen. Pulvermetallurgische Verfahren, die unter anderem eine hohe Materialausnutzung, die Möglichkeit, komplexe Geometrien zu formen, und die Eignung für die Großserienfertigung bieten, finden breite Anwendung bei der Herstellung von Muttern, Gewindeeinsätzen, Fixierkomponenten, selbstsichernden Strukturen und speziellen geometrischen Teilen.

Pulvermetallurgische Werkzeuge bestimmen direkt die Teilequalität

Die pulvermetallurgische Herstellung von Werkzeugen hat direkten Einfluss auf die Maßhaltigkeit, die Dichteverteilung und die Formgenauigkeit der Teile. Da bei Verbindungselementen die Einhaltung von Toleranzen bei der Montage wichtig ist, pulvermetallurgische Formen für Verbindungselemente müssen ein Gleichgewicht zwischen Verdichtungsfestigkeit, gleichmäßigem Auswurf und Sinterschrumpfungsausgleich herstellen. Ist die Werkzeugkonstruktion unzureichend, können Qualitätsprobleme wie Abweichungen im Bohrungsdurchmesser, Verformungen des Gewindeprofils oder Sinterverformungen auftreten.

Kostengünstige kundenspezifische Lösungen. Unser Fabrikgeschäft umfasst die Konstruktion, Entwicklung und Herstellung von Pulvermetallurgieformen, Hartmetallteilen, Pulverspritzgussformen, Stanzwerkzeugen und Präzisionsformteilen.
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Konstruktion und Bearbeitung von pulvermetallurgischen Werkzeugen für Befestigungselemente

Bei den Matrizen kommen Mehrfachstempel-Kombinationsstrukturen und innovative Ausstoßkonstruktionen zum Einsatz. Zu den Kernkomponenten gehören Oberstempelbaugruppen, Matrizenkörper, Unterstempelbaugruppen und Kernstangen. Für Muttern mit Innengewinde kann die Technologie des seitlichen Kernziehens angewandt werden, wobei die Gewinde direkt am Unterstempel für eine einstufige Umformung während der Verdichtung bearbeitet werden, wodurch Drehvorgänge entfallen und die Herstellungskosten durch Prozessreduzierung verringert werden. Bei mehrstufigen, dünnwandigen Teilen kann die Werkzeugkonstruktion den monolithisch formenden Oberstempel zu einer Kombination aus oberem Außenstempel und oberem Innenstempel optimieren, wodurch der seitliche Druck während der Verdichtung effektiv verteilt und die Werkzeuglebensdauer erheblich verlängert wird.

Materialauswahl für pulvermetallurgische Werkzeuge für Befestigungselemente

Matrizen für Verbindungselemente müssen hohem Druck, mehreren Zyklen und Verschleiß standhalten. Daher werden in der Regel Schnellarbeitsstahl, pulvermetallurgisch hergestellter Schnellarbeitsstahl oder Wolframkarbid als Matrizenwerkstoff verwendet, kombiniert mit Vakuumwärmebehandlung, Tieftemperaturhärtung, Nitrierung oder Beschichtungstechnologien zur Erhöhung der Verschleißfestigkeit. Gängige Beschichtungen wie TiCN, CrN oder DLC können die Reibungskoeffizienten erheblich verringern und die Glätte des Auswurfs verbessern.

Pulvermetallurgische Werkzeuge sind unverzichtbare Ausrüstungen für die Herstellung von Verbindungselementen in großem Maßstab. Die Auswahl eines Werkzeuglieferanten mit technischer Erfahrung und Bearbeitungsfähigkeiten kann Unternehmen dabei helfen, ihre Ziele hinsichtlich niedriger Kosten, hoher Konsistenz und hoher Effizienz zu erreichen. Unser Unternehmen ist bereit, als langfristiger Partner in der Verbindungselementeindustrie durch maßgeschneiderte Bearbeitungsdienstleistungen zu dienen.

Für eine individuelle Anpassung können Sie sich gerne an uns wenden. Wir werden Sie professionell beraten und Ihnen ein Angebot unterbreiten, das auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten ist.