Versorgung Qualität Pulvermetallurgie sterben Lieferanten für Verbindungselemente

Pulvermetallurgische Matrizen spielen bei der Herstellung von Verbindungselementen eine entscheidende Rolle, da sie die Produktkonsistenz, die Maßgenauigkeit und die Oberflächenqualität bestimmen und sich gleichzeitig auf die Produktionseffizienz und die gesamten Herstellungskosten auswirken. Als professioneller Anbieter von pulvermetallurgischen Werkzeugen für Verbindungselemente bietet unser Unternehmen kundenspezifische Bearbeitungsdienstleistungen an und stellt pulvermetallurgische Werkzeuge für die effiziente Massenproduktion von Verbindungselementen wie Bolzen, Muttern, Unterlegscheiben, Schrauben und selbstschneidenden Schrauben bereit.

Anwendung der pulvermetallurgischen Werkzeuge unseres Unternehmens für Befestigungselemente

Unsere Matrizenprodukte sind speziell für die Herstellung von Verbindungselementen mit hohem Standard konzipiert und finden breite Anwendung in der Fertigung von Automobilteilen, in der Luft- und Raumfahrt, in der Elektronik- und IT-Industrie, bei Hardware-Werkzeugen und Baumaschinen. Ob für standardmäßige oder nicht standardmäßige, unregelmäßige Komponenten, mit Präzisionswerkzeugen kann eine stabile Produktion erreicht werden, die die strengen Anforderungen verschiedener Branchen an die Genauigkeit, Festigkeit und Haltbarkeit von Verbindungselementen erfüllt.

Kostengünstige kundenspezifische Lösungen. Unser Fabrikgeschäft umfasst die Konstruktion, Entwicklung und Herstellung von Pulvermetallurgieformen, Hartmetallteilen, Pulverspritzgussformen, Stanzwerkzeugen und Präzisionsformteilen.
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Anpassung an die Umformungsanforderungen für Verbindungselemente in verschiedenen Branchen

Was die strukturelle Konstruktion betrifft, so sind die Werkzeuge mehrstufig ausgelegt, so dass mehrere Prozesse in einem einzigen Stanzvorgang durchgeführt werden können, was den Produktionszyklus erheblich verkürzt. Kernkomponenten wie Stempel und Matrizen sind gut konfiguriert und präzise bearbeitet, um eine perfekte Koordination zu gewährleisten. Bei Muttern mit Innengewinde kann die seitliche Kernziehumformungstechnologie eingesetzt werden, um die Gewindestruktur direkt zu pressen, wodurch der Drehprozess entfällt und die Herstellungskosten um etwa fünfunddreißig Prozent gesenkt werden. Das Werkzeugdesign berücksichtigt Faktoren wie Pressformen, Entformen und Sinterschwundkompensation, um sicherzustellen, dass die fertigen Produkte die Spezifikationsstandards für die Automobil-, Maschinen-, Bau- und Haushaltsgeräteindustrie erfüllen, ohne dass eine umfangreiche Nachbearbeitung erforderlich ist.

Auswahl des Matrizenmaterials

Die Werkstoffe für die Matrizen können je nach Kundenwunsch aus verschiedenen Stahlsorten ausgewählt werden und eignen sich sowohl für kleine Chargen als auch für Großserienanwendungen. Wir wählen die für Ihren Bedarf am besten geeigneten Werkstoffe aus, wie z. B. Wolframkarbid, pulvermetallurgisch hergestellter Schnellarbeitsstahl, Wälzlagerstahl, keramische Werkstoffe, Kupferlegierungen und Superlegierungen auf Nickelbasis. Für die Großserienproduktion werden hochwertige Wolframkarbidsorten wie K10, K20 und K30 ausgewählt, deren Härte über HRA92 liegt und deren Biegefestigkeit zwischen 2.600 und 4.100 MPa liegt. Diese Werkstoffe zeichnen sich durch hohe Härte, ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und hervorragende Zähigkeit aus. Nach einer Vakuum-Wärmebehandlung und einer Verstärkung durch eine Tieftemperaturbehandlung erhöht sich ihre Lebensdauer im Vergleich zu herkömmlichen Matrizen um dreißig bis fünfzig Prozent, was eine stabile Massenproduktion von über 250.000 Verbindungselementen ermöglicht.

Konstruktion und Bearbeitung von pulvermetallurgischen Werkzeugen für Befestigungselemente

Unser Unternehmen verfügt über pulvermetallurgische Matrize Wir sind in der Lage, Werkzeuge nach den Produktanforderungen unserer Kunden zu entwerfen oder mechanische Bearbeitungen auf der Grundlage von Kundenzeichnungen vorzunehmen. Die Hauptvorteile unserer Werkzeuge spiegeln sich in vier Aspekten wider:

1. Professionelle Ingenieure, die die Konstruktion und Optimierung von Werkzeugen übernehmen können;

2. Hohe Präzision und Stabilität, mit Toleranzen steuerbar innerhalb von 0,01 bis 0,002 Millimeter und Oberflächenrauhigkeit von EDM Entladung Ra0,2, die Gewährleistung einer konsistenten Produkt Maßhaltigkeit;

3. Flexible Kombinationsmöglichkeiten - Auswahl geeigneter Werkstoffe je nach Produktionsvolumen und Anwendungsbereich der Verbindungselemente, um die Anforderungen an niedrige Preise für pulvermetallurgische Werkzeuge für Verbindungselemente zu erfüllen;

4. Effiziente Produktion: Das Design mit mehreren Stationen reduziert manuelle Eingriffe und verbessert die Produktionseffizienz und Produktkonsistenz.

Unser Unternehmen bietet umfassende Dienstleistungen im Bereich der kundenspezifischen Bearbeitung an, von der Bedarfsanalyse über die Konstruktion von Werkzeugen, die Materialauswahl, die Bearbeitung in der Produktion und die abschließende Inbetriebnahme, um sicherzustellen, dass die Werkzeuge den Produktionsanforderungen des Kunden perfekt entsprechen. Die technische Unterstützung aus der Ferne hilft Unternehmen der Verbindungsbranche, ihre Produktionskosten zu senken und ihre Wettbewerbsfähigkeit zu verbessern.

Für eine individuelle Anpassung können Sie sich gerne an uns wenden. Wir werden Sie professionell beraten und Ihnen ein Angebot unterbreiten, das auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten ist.