Rodillos de alta dureza personalizados, Fabricante de rodillos de carburo de tungsteno

Como fabricante profesional de rodillos de carburo de tungsteno, estamos comprometidos a proporcionar a nuestros clientes soluciones de rodillos de alta dureza y alta resistencia al desgaste. Nuestros productos no son artículos estándar, sino que se adaptan a sus condiciones de trabajo específicas. Proporcionamos fabricación personalizada basada en sus dibujos o dibujos de productos de diseño de rollos de acuerdo a sus necesidades, garantizando un rendimiento perfecto y la coincidencia de la demanda.

Principales ventajas de nuestros rodillos de carburo de tungsteno

Nuestros rodillos de carburo de tungsteno se caracterizan por ser extremadamente gran dureza (HRA ≥ 88) y una excelente resistencia al desgaste. Podemos seleccionar diferentes contenidos y marcas de carburo de tungsteno según los requisitos del cliente. Los productos utilizan tecnología de sinterización compuesta de partículas ultrafinas de carburo de tungsteno (WC) y aglutinante a base de cobalto, lo que garantiza que los rodillos mantengan la estabilidad estructural en condiciones de trabajo de alta presión y alta temperatura. La vida útil mejora considerablemente, lo que reduce sustancialmente el tiempo de inactividad para cambiar los rodillos y mejora en gran medida la eficacia de la producción. Además, el material de carburo de wolframio presenta una excelente resistencia a la compresión y a la corrosión, manteniendo estables la precisión dimensional y el acabado superficial incluso en entornos de laminado difíciles con alta velocidad, alta presión y alta temperatura.

Nuestra actividad en la fábrica: Diseñamos, desarrollamos y producimos moldes pulvimetalúrgicos, piezas de metal duro, moldes de inyección de polvo, utillajes de estampación y piezas de moldes de precisión. Whatsapp:+8618638951317. Correo electrónico: [email protected], 

Rendimiento y longevidad superiores

Los rodillos de alta dureza y resistencia al desgaste tienen una vida útil 2-3 veces superior a la de los rodillos tradicionales de acero al cromo, con una resistencia al desgaste mejorada en más de 5 veces. Esto reduce eficazmente la pérdida de energía y los defectos de la superficie del producto durante el proceso de laminación, alargando el tiempo entre sustituciones de rodillos. Estos rodillos se aplican ampliamente en la laminación en frío de acero, la laminación de metales no ferrosos, la producción de láminas de cobre y aluminio, y otros campos de laminación de precisión, especialmente adecuados para condiciones de trabajo extremas con cargas elevadas y pequeñas cantidades de reducción.

Servicios integrales de personalización

Ofrecemos servicios completos de personalización de procesos, desde el diseño de rodillos y las tolerancias dimensionales hasta los revestimientos superficiales, admitiendo dimensiones no estándar, superficies de rodillos especiales y composiciones de aleación personalizadas. En el procesamiento y la selección de materiales, utilizamos materiales de carburo de tungstenoLa producción de carburo de tungsteno se realiza en lotes pequeños y grandes, en función de las cantidades pedidas por los clientes, para lograr un control óptimo de los costes.

Aplicaciones industriales probadas

Nuestros casos de procesamiento en múltiples sectores demuestran que la personalización de las soluciones de procesamiento en función de los entornos operativos y los requisitos del producto proporcionados por el cliente puede equilibrar la precisión del procesamiento y la durabilidad. En cuanto a las tolerancias de procesamiento, la rugosidad de la superficie y los requisitos de ajuste de las piezas de acoplamiento, aplicamos estrictamente los procedimientos de control de procesos e inspección para garantizar que los productos cumplen los requisitos de uso específicos del sector.

Producción de muestras y asistencia técnica

Nuestra empresa puede llevar a cabo la producción de muestras y la verificación del procesamiento de acuerdo con los planos de piezas y los requisitos técnicos específicos de los clientes. Desde el diámetro del rodillo, la longitud del cuerpo del rodillo, el diseño de la ranura hasta la precisión de la perforación, todo se puede personalizar según sea necesario. Proporcionamos apoyo posterior a la producción en serie y servicios de seguimiento técnico. Si necesita más información sobre sus requisitos de procesamiento, podemos ofrecerle recomendaciones técnicas específicas y servicios de procesamiento personalizados.

No dude en consultarnos para la personalización. Le proporcionaremos asesoramiento profesional y un plan de presupuesto basado en sus necesidades específicas.