Fabricant de moules et de matrices pour la métallurgie des poudres sphériques

Les composants sphériques sont largement utilisés dans l'aérospatiale, l'industrie automobile, les appareils médicaux et d'autres domaines. En tant que fabricant professionnel de moules et de matrices pour la métallurgie des poudres sphériques, notre société fournit des services de traitement sur mesure, offrant des solutions de formage efficaces et précises pour la production de produits sphériques fabriqués à partir de métaux réfractaires tels que le tungstène et le molybdène.

Nos moules sont largement utilisés dans les secteurs de la mécanique, de la chimie, de l'électronique, de l'aérospatiale et des semi-conducteurs. Ils sont particulièrement adaptés à la production de pièces sphériques de haute précision et de forme complexe, telles que les roulements sphériques. Grâce à une conception avancée des moules, nous aidons nos clients à obtenir une production par lots, stable et efficace, ce qui permet de réduire considérablement les coûts de production.

Solutions personnalisées à bas prix. Notre activité industrielle comprend la conception, le développement et la fabrication de moules pour la métallurgie des poudres, de pièces en carbure, de moules à injection de poudre, d'outils d'estampage et de pièces de moules de précision.
WhatsApp : +86 186 3895 1317 Courriel : [email protected]

En tant qu'ingénieurs principaux dans le domaine de l'outillage et du traitement des pièces en métallurgie des poudres, notre société s'attache à répondre aux besoins personnalisés des clients et à fournir des services de traitement sur mesure de haute précision. Pour les exigences du ’fabricant de moules et de matrices pour la métallurgie des poudres sphériques“, nous pouvons personnaliser la géométrie du moule et le traitement de la surface en fonction des différents processus de formage.

Matériaux des moules et spécifications de précision

Nos matériaux de moulage utilisent du carbure de tungstène et de l'acier à outils en poudre, combinant une excellente résistance à l'usure avec une résistance aux chocs. Les cavités sont traitées à l'aide de la technologie d'usinage à cinq axes, avec une tolérance de circularité contrôlée à ±0,003 mm, une rugosité de surface Ra ≤0,2μm et un jeu d'ajustement maintenu avec précision à 0,005-0,01 mm. Des moules de haute précision garantissent que les produits pressés répondent aux indicateurs de performance pour la circonférence, le diamètre et la rondeur.

Devis et assistance technique

Si vous avez besoin d'un devis ou d'une évaluation de processus, veuillez fournir les dessins du produit, les exigences matérielles et la production attendue. Notre équipe d'ingénieurs vous proposera des solutions de traitement professionnelles et des devis personnalisés sur la base des informations que vous nous fournirez, afin d'assurer un équilibre optimal entre les performances et le coût du produit.

N'hésitez pas à nous consulter pour toute personnalisation. Nous vous fournirons des conseils professionnels et un plan de devis basé sur vos besoins spécifiques.