Dapatkan Harga Metalurgi Metalurgi Serbuk Mati Murah untuk Cetakan Pengikat

Pengencang memiliki permintaan yang sangat tinggi di seluruh industri mekanik, konstruksi, peralatan, otomotif, dan perkakas. Proses produksinya harus menyeimbangkan konsistensi batch, toleransi dimensi, dan keandalan perakitan. Proses metalurgi serbuk, dengan keunggulan termasuk pemanfaatan material yang tinggi, kemampuan untuk membentuk geometri yang rumit, dan kesesuaian untuk manufaktur bervolume tinggi, telah diterapkan secara luas dalam produksi mur, sisipan berulir, komponen penentu lokasi, struktur penguncian sendiri, dan komponen geometris khusus.

Metalurgi Serbuk Mati Secara Langsung Menentukan Kualitas Bagian

Perkakas metalurgi serbuk secara langsung menentukan konsistensi dimensi, distribusi kepadatan, dan presisi pembentukan komponen. Karena pengencang menekankan toleransi yang sesuai selama perakitan, metalurgi serbuk mati untuk pengencang harus menyeimbangkan kekuatan pemadatan, pengeluaran yang mulus, dan desain kompensasi penyusutan sintering. Jika desain cetakan tidak memadai, masalah kualitas seperti deviasi diameter lubang, distorsi profil ulir, atau deformasi sintering dapat terjadi.

Solusi kustom dengan harga terjangkau. Bisnis pabrik kami mencakup desain, pengembangan, dan produksi cetakan metalurgi bubuk, bagian karbida, cetakan injeksi bubuk, alat cetak stamping, dan bagian cetakan presisi.
WhatsApp: +86 186 3895 1317 Email: [email protected]

Menyediakan Layanan Desain dan Pemesinan Die Metalurgi Serbuk Pengikat

Die menggunakan struktur kombinasi multi-punch dan desain ejeksi yang inovatif. Komponen inti meliputi rakitan punch atas, badan die, rakitan punch bawah, dan batang inti. Untuk mur dengan ulir internal, teknologi pembentukan tarikan inti lateral dapat diadopsi, dengan ulir yang dikerjakan langsung pada punch bawah untuk pembentukan satu langkah selama pemadatan, sehingga meniadakan operasi pembubutan dan mengurangi biaya produksi melalui pengurangan proses. Untuk komponen berdinding tipis dan multi-langkah, desain die dapat mengoptimalkan punch atas pembentuk monolitik menjadi kombinasi punch luar atas dan punch dalam atas, yang secara efektif mendistribusikan tekanan lateral selama pemadatan dan secara substansial memperpanjang masa pakai die.

Pemilihan Bahan untuk Dies Metalurgi Serbuk Pengikat

Fastener die harus tahan terhadap tekanan tinggi, benturan beberapa siklus, dan keausan, oleh karena itu biasanya menggunakan baja berkecepatan tinggi, baja metalurgi serbuk berkecepatan tinggi, atau tungsten karbida sebagai bahan die, yang dikombinasikan dengan perlakuan panas vakum, tempering kriogenik, nitridasi, atau teknologi pelapisan untuk meningkatkan masa pakai ketahanan aus. Pelapis umum seperti TiCN, CrN, atau DLC dapat secara signifikan mengurangi koefisien gesekan dan meningkatkan kelancaran ejeksi.

Perkakas metalurgi serbuk adalah peralatan yang sangat diperlukan untuk manufaktur pengikat skala besar. Memilih pemasok die dengan pengalaman teknis dan kemampuan permesinan dapat membantu perusahaan mencapai tujuan berbiaya rendah, konsistensi tinggi, dan efisiensi tinggi. Perusahaan kami bersedia menjadi mitra jangka panjang dalam industri pengikat melalui layanan pemesinan yang disesuaikan.

Jangan ragu untuk berkonsultasi dengan kami untuk penyesuaian. Kami akan memberikan saran profesional dan rencana penawaran berdasarkan kebutuhan spesifik Anda.