粉末冶金プレス用大型金型

粉末冶金業界では、機械構造部品、トランスミッションアッセンブリー、スクエアブロック、ガイドエレメント、高密度サポート部品などの特定の大型部品は、高い成形圧力と金型強度を必要とします。そのため、プレス加工には大型の工具鋼ダイを使用する必要があります。これらの金型は、高いトン数の衝撃に耐えるだけでなく、卓越した寸法安定性と長寿命性能も要求されます。当社は、大型粉末冶金プレス金型の研究、開発、製造に特化し、カスタマイズされた加工サービスを提供し、大型部品用の粉末冶金金型を提供しています。.

当社の金型は、超電導材料、電池、レアアース、先端セラミックスなどの先端材料の研究・製造分野に適しています。最適化された金型構造設計と材料選択により、プレス成形品の精密な幾何学形状、均一な密度分布、安定した寸法精度を保証し、特に高い製品一貫性が要求される自動生産シナリオに適しています。.

低価格のカスタムソリューション。当社の工場事業は、粉末冶金金型、超硬部品、粉末射出成形金型、プレス金型、精密金型部品の設計・開発・製造を含みます。.
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粉末冶金プレス用大型工具鋼金型の設計

このダイは、モジュラー構造設計を採用しており、コアコンポーネントには、メス型ダイ、アッパーパンチアッセンブリー、ロアパンチアッセンブリー、コアロッドが含まれます。複雑な粉末充填と脱型の要件に対応するため、ダイは複数セグメントの上型構成とセグメント化された取り出し工程を統合しています。上部プレスロッドと下部エジェクターロッドの協調動作により、プレス成形品の移動距離が効果的に短縮されます。プレス工程中の残留ガス問題に対処するため、金型は軸方向-半径方向の複合排気チャネル設計を採用し、抽出ユニットと組み合わせてガス排出を正確に制御し、粉末充填密度と成形品品質を向上させます。同時に、金型の構造設計は、割れ、角欠け、変形の問題を避けるために、プレス圧力分布、応力集中ゾーン、脱型経路を考慮しなければならない。また、高トネージ装置では、ガイドスリーブ、パンチ、キャビティ、その他の部品に、より高いマッチング精度が要求されます。.

金型材料の選択

大型 粉末冶金金型 は通常、高級工具鋼または粉末冶金高速度鋼材料から製造され、高強度、高硬度、優れた耐疲労性を保証します。金型材料は、高級H13工具鋼およびSKD11ダイス鋼から精密に選択され、焼戻し処理、真空焼入れ、および深冷安定化処理によって処理され、優れた圧縮強度と変形抵抗でHRC58～62の硬度を達成します。より要求の厳しい用途には、粉末冶金工程を経て製造される高性能工具鋼が推奨され、より微細な炭化物粒子、巨視的偏析がなく、硬度はHRC60～63に達し、耐摩耗性は高速度鋼に近づきます。.

大型粉末冶金部品をプレスする際の管理ポイント

大型粉末冶金部品には、密度の均一性、焼結変形の制御、および強度に対する高い要件が求められます。そのため、金型エンジニアは粉末の流動性、プレス方向、脱型構造を評価する必要があります。不十分な密度均一性やプレス不良は、焼結後の歪みや強度不足の問題を引き起こす可能性があります。.

高圧、高精度、耐久性が要求される粉末冶金アプリケーションのシナリオでは、定評ある金型サプライヤーを選択することで、製品の一貫性、長寿命性能、コスト優位性を大幅に高めることができます。.

カスタマイズもお気軽にご相談ください。お客様のご要望をお伺いした上で、専門的なアドバイスとお見積りプランをご提案させていただきます。