精密歯車粉末冶金工具メーカー

弊社は精密歯車粉末冶金金型専門メーカーとして、各種高精度歯車の大量生産にカスタマイズ加工サービスと信頼性の高い金型ソリューションを提供しています。機械伝達の分野では、精密歯車は安定した機器の動作を保証する中核部品です。粉末冶金歯車は、その高い成形精度、高い材料利用率、優れたバッチ安定性により、自動車トランスミッションシステム、家電駆動機構、産業機械設備などに広く使用されています。これに対応する粉末冶金歯車金型は、長期安定稼動の要求に応えるため、極めて高い精度と耐摩耗寿命が要求されます。.

歯車粉末冶金工具の用途

当社の製品は、園芸工具、電動工具、自動車部品、家具金物、事務機器などの分野で使用されています。粉末冶金技術により、高精度、高強度、低騒音のギアおよびトランスミッションシステム・ソリューションをお客様に提供し、12ボルトから40ボルトのドリルギアボックス・プラットフォームをはじめとする多様なニーズに対応しています。.

低価格のカスタムソリューション。当社の工場事業は、粉末冶金金型、超硬部品、粉末射出成形金型、プレス金型、精密金型部品の設計・開発・製造を含みます。.
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歯車粉末冶金金型設計・加工サービスの提供

金型はマルチパンチコーディネートプレス構造設計を採用し、複雑な形状のギアの成形課題に効果的に対応します。コア部品には、上プレス金型、中プレス金型、下プレス金型、複数のプレスマンドレルが含まれます。各金型を貫通する複数のプレスマンドレルにより、プレス成形時の同軸度が確保され、歯車の軸精度が保証されます。ハブや減量穴のあるギアでは、金型設計により、これらの構造を1回のプレス工程で成形することができ、その後の機械加工工程を減らすことができます。.

歯車金型材料の選択

主要な金型部品には、WC-CoタングステンカーバイドとASP-60粉末ハイス鋼を使用し、真空熱処理と深冷安定化工程を経て、高い耐摩耗性と優れた靭性を兼ね備えたHV2800以上の硬度を実現しています。キャビティは5軸リンケージ加工と超精密研削加工で加工され、寸法公差はプラスマイナス0.003ミリ以内に管理されている。粉末冶金歯車金型は、高速度鋼、超硬合金、高級工具鋼などを母材とし、真空熱処理、窒化処理、深冷処理、コーティングなどを施すことで、高硬度、耐チッピング性、寸法安定性などを実現しています。歯車のプレス精度を安定させるためには、高性能な金型材料が不可欠です。.

ニーズ分析から金型設計、材料選択、生産加工、最終デバッグまで、包括的なカスタマイズ加工サービスを提供し、金型がお客様の生産要件に完全に一致するようにします。遠隔の技術サポートにより、企業の生産コストを削減し、市場競争力を高めることができます。.

カスタマイズもお気軽にご相談ください。お客様のご要望をお伺いした上で、専門的なアドバイスとお見積りプランをご提案させていただきます。